Главная Энциклопедия Словари Подробнее

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ БОЕПРИПАСОВ

отрасль промышленности военной, занимающаяся разработкой, испытаниями и произ-вом боеприпасов и их элементов (снарядов, мин, бомб, торпед, руч. гранат, взрывателей и взрыват. устройств, средств воспламенения и инициирования, взрывчатых веществ, порохов, твёрдых ракетных топлив и т.п.) для всех видов ВС и родов войск, а также для ряда отраслей хоз. комплекса страны (горнодобыв., геологоразвед., строит. и др.). Пороховые произ-ва на Руси возникли в 12 в. в Москве на основе калийной селитры, добываемой в Малороссии. В 18 в. вводятся в строй Шостенский и Казанский пороховые з-ды, начинается освоение Уральского региона. Техн. рев-ция в пороходелии произошла с получением бездымных пироксилиновых и баллиститных порохов. С 1862 руководство П.б. осуществлялось Гл. арт. упр. (ГАУ), к-рое располагало казёнными з-дами П.б. и арсеналами по сборке и ремонту изделий. После 1917 управление отраслью осуществлялось через гос. структуры. В годы Вел. Отеч. войны было произведено только осн. видов боеприпасов более 1 млрд. единиц. К кон. 90-х гг. П.б. состояла из предприятий, специализир. на выпуске корпусов снарядов (мин); взрывателей и взрыват. устройств; порохов, твёрдых ракетных топлив и зарядов из них; гильз; средств воспламенения и инициирования; сборочно-снаряжат. з-дов; отраслевых НИИ и КБ. Россия - одна из шести стран мира (США, Англия, Франция, Германия и Китай) и единств. в СНГ, способная самостоят. разрабатывать и производить все виды боеприпасов для ВС, полностью обеспечивая потребности обороны. Отеч. П.б. - это уникальный научно-производств. комплекс, включающий десятки предприятий машиностроит., приборостроит. и хим. профиля, спец. НИИ, КБ и проектные ин-ты, 4 полигона. В отрасли наметилось обновление осн. производств. фондов предприятий с учётом появления перспективных образцов вооружений.

Производством патронов разного калибра в России занимаются единицы, в основном всю продукцию скупают из-за границы. Поэтому этот бизнес в наши дни будет оставаться актуальным. Если заняться этим делом, можно выручить немалую прибыль. Итак, рассмотрим данную бизнес-идею.

Первое, что нам нужно - ответить на три вопроса: Что? Как? Для кого производить? Потом мы должны трезво оценить и сравнить затраты и прибыль, и понять, заниматься этим бизнесом или нет. В том случае, если затраты превысят прибыль, то есть произойдет убыток в бюджете, данная отрасль не подходит для использования. Ну а если появится чистая прибыль, можно будет подумать, заниматься этим делом или нет.
На вопрос "что" ответ дан, производиться будут патроны. Оружие в нашей стране уже производится, а вот отдельных цехов для производства снарядов маловато, поэтому эта отрасль по предположениям далеко пойдет.

Теперь нужно ответить на вопрос "как". Как производить патроны разного калибра? Сейчас для этого создали большое количество станков по изготовлению. Мы воспользуемся только качественными дорогостоящими, высоконадежными, потому что лучше купить один раз, но дорого, чем 10 раз по дешевой цене. Но первое, что нужно сделать - это купить помещение, арендовать не нужно, потому что затратится намного больше денежных средств. Можно еще и выстроить свое помещение, если позволяют средства.

Давайте рассмотрим оба случая.
1) Если мы купим готовое помещение, а нам понадобится примерно 650 квадратных метров, это затратит у нас 55 250 000 руб, по ценам крупных городов, таких как Москва, Казань, Нижний Новгород и Санкт-Петербург.
2)Есть и другой вариант. Если мы будем строить свое помещение по таким же ценам, у нас получится (указано наименование и цена): земельный участок 2,5 гектара (12 000 000 руб) + 100 свай длинной 5 метров (301 700 руб) + кирпич полнотелый силикатный белый (700 000 руб) + создание крыши (600 000 руб) + рабочие руки (100 000 руб) + окна и двери (1 000 000 руб) + отопление (2 000 000 руб) + другие мелочи (5 000 000 руб) + внутренняя отделка (5 000 000 руб)= 26 700 700 руб, что гораздо дешевле готового помещения, но намного затратнее по времени.

Что делать после того, когда появится помещение? Дальше нужно думать, какое оборудование пригодиться.

Оборудование для производства патронов и пуль.

Для производства патронов, нужны следующие агрегаты:

1) Пресс, который нужен для того, чтобы вырубить детали нужной формы из полосы материала. Данный аппарат - неотъемлемая часть в изготовлении снарядов. Обычно пресс обладает следующими основными техническими свойствами: потребляемая мощность - 15,64 кВт; производительность - 700 штук в минуту; расход сжатого воздуха - 10,5 м3/ч. Цена такого устройства - 650 000 руб.

2) Печь. Она нужна, чтобы термически обработать патрон. Этот прибор расходует 128 кВт, но успевает оформить от 700 до 1000 гильз и 1500 пуль в минуту. Обычно, печь заменяют очень редко, а если и заменяют то самодельными приборами. Настоящую фирменную печку можно приобрести за 500 000 рублей.

3) Еще один необходимый прибор - это термохимический аппарат, он нужен, чтобы обработать готовую гильзу в термохимических условиях. Его потребляемая мощность невелика - всего 29,7 кВт. Но в то же время его продуктивные способности составляют: 1800 гильз в минуту. Его стоимость - 390 000 рублей.

4) Целый ряд автоматических роторных линий. Такие приборы могут изготавливать 1, 2, 3
и 4 вытяжки, отжиги, химически обезжиривать, обрабатывать гильзу, штамповать и зажимать, механически обрабатывать, наносить лак и краску в качестве покрытия, сушки и проверки гильз и много другого. Они совмещают гильзу и капсюль, который также изготавливается на нескольких из этих линий. Общая стоимость всех линий данной категории примерно составляет 15 000 000 рублей.

5) Линия выдержки и линия упаковки, причем первая нужна для герметизации и выдержки патрона, вторая используется в качестве упаковки определенного количества патронов. Цена этих приборов - 760 000 рублей.

Видео как производят патроны (интересное):

С оборудованием разобрались, но кто будет работать на купленных аппаратах? Отсюда нам нужны работники, но так как работа не обычная, они требуют специальной подготовки, производить которую можно за границей. Честно говоря, обслуживание станков по изготовлению пуль и работа за ними требует ежемесячной заработной платы 60 000 рублей высококвалифицированным и осматривающим готовый результат работникам и 50 000 оставшемуся персоналу. С учетом премий 5-10 тысяч рублей. Количество человек будет равняться 32-40 человек, при условии, что будут задействованы все линии и станки.

Отсюда можно сделать вывод и подсчитать, что на оборудование и рабочий персонал за 1 месяц было затрачено приблизительно 21 000 000 рублей. Разумеется, оборудование каждый месяц менять не придется, но все менять какие-то детали возможно придется.

Видео оборудование для производства патронов дома - для мини бизнеса:

Осталось ответить на главный вопрос: кому все это нужно? для кого производить? и будет ли все это окупаться? будут ли покупать продукцию?

Начнем с того, что в России такой бизнес распространен слабо, поэтому конкуренция должна быть минимальна. Тем не менее, оружейных магазинов довольно много, каждый из них скупает продукцию у ведущих производителей или привозит с Китая. Важно понять, что данный бизнес заменит Китай, если грамотно преподнести предложение продукции патронов. Самый главный акцент нужно делать на затраты на транспортировке пулей.
Еще один плюс отечественного производства состоит в том, что наша продукция славится отличается качеством от китайского содержимого. Это касается всех товаров. Есть фишка, как добиться расположения наших предпринимателей, это делать скидки. Начинать со скидок, заканчивать плавным повышением цены.

Постепенно, появятся постоянные покупатели, поэтому можно будет разворачивать производство в более крупных масштабах, открывать продажу за границей и искать там новых клиентов.

Можно подсчитать, что за каждый патрон можно выручить по 15-20 рублей, в зависимости от расположения магазина, откуда будет идти спрос. Если за день продать 1 000 000 снарядов, то выручка составит 15 000 000 рублей. Отсюда за месяц выручка примерно составит 300 000 000 рублей. Неплохой бизнес, не так ли?
Теперь можно выявить чистую прибыль, которая составит около 190 000 000 рублей. Часть этих денег можно потратить на усовершенствование оборудования, чтобы увеличить будущую прибыль в разы.

Производство снарядов в России можно считать закончившимся

Сколько бы ни хоронили артиллерию, она была, есть и будет богом войны. Свидетельство тому все вооруженные противостояния современности. Но без достаточного количества снарядов пушки бесполезны.

Я не танкист. И не собираюсь критиковать боевую машину «Армата». Возможно, она и в самом деле является лучшей в мире. Зато в своем снарядном деле я являюсь, скажу без ложной скромности, специалистом. Тридцать шесть лет занимался технологией механической обработки артиллерийских снарядов. Знаю во всех необходимых подробностях, что такое массовое производство боеприпасов.

Как бы ни был хорош танк, но без снарядов он превращается в обузу для армии. Василий Грабин называл танк повозкой для пушки. Что касается «Арматы», то ей грозит участь стать повозкой для экипажа, спрятанного в капсуле, если не будет решен снарядный вопрос.

В соответствии с планами до 2020 года намечено принять на вооружение 2300 танков «Армата» (и это не считая машин на ее платформе). Уралвагонзавод собирается изготовлять по 500 единиц в год. «Армата» оснащается 125-мм пушкой длиной намного больше существующих с новыми БПС (бронебойно-подкалиберными снарядами) «Вакуум-1». Кроме того, заявлено, что это временное решение. И на подходе 152-мм пушка, снаряды которой способны прожигать метр стали. Таким образом, танк на многие годы станет недосягаем для конкурентов. Услышав об этом, я воспрянул духом, представляя, сколько нам, специалистам-снарядникам, предстоит работы.

В боекомплекте «Арматы» 45 БПС калибра 125 миллиметров. Калибра 152 миллиметра будет, очевидно, не более тридцати единиц. Разработчики комментируют ситуацию следующим образом: конечно, боекомплект для пушки 152-мм будет значительно меньше, чем для 125-мм. Займемся арифметикой.

Умножив 30 снарядов на 2300, получаем 69 тысяч. Это на все танки и только на один бой. А на всю войну? Нетрудно сообразить: для танков типа «Арматы» необходимо не менее миллиона снарядов в год. А ведь есть еще и «Коалиция», и проверенные в боях самоходные и буксируемые гаубицы, которые еще долго будут состоять на вооружении нашей армии. Речь идет о миллионах снарядов.

Кто и где их станет изготовлять, если в настоящее время снарядное производство в нашей стране разрушено практически до основания? Для «Армат», прошедших по Красной площади 9 мая, их можно сделать и на коленке. А для всего планируемого парка этих машин? Массовое производство боеприпасов – далеко не такое простое дело, как может показаться.

Так где же их все-таки будут делать? Мне, старому снаряднику, наперечет знающему все более или менее способные на это производства, остается лишь недоумевать. Для маневров и показательных стрельб, нет сомнения, снаряды запасут. А на случай большой войны, когда боеприпасы потребуются фронту эшелонами? Не предположить ли, что боевые действия в Донбассе продолжались, пока не закончились последние запасы советских снарядов? Причем одновременно у обеих сторон.

Думал, наконец-то будет востребован наш снарядный институт, который в своей отрасли оборонной промышленности является системообразующим, – ТНИТИ (Тульский научно-исследовательский технологический институт). Ведь речь идет ни много ни мало о безопасности страны, судьбе успевших стать знаменитыми танков «Армата», снарядной отрасли и уникального института ТНИТИ, доживающего, по моему мнению, последние дни благодаря заботам реформаторов.

Недавно я был на собрании акционеров ТНИТИ. Там решался вопрос о досрочной отставке директора. Когда тот отчитывался перед коллективом, спросил, что он думает о перспективах некогда мощного снарядного института и производства, призванного обеспечивать новыми технологиями, станками и нестандартным оборудованием заводы отрасли?

Ничего внятного директор так и не сказал. Но после того как для выхода из кризиса предложил очередное сокращение работников, каковых и так осталось совсем ничего, и сдачу в аренду последних производственных площадей, отпала охота что-либо у него спрашивать.

В условиях, когда все на предприятии решают несколько человек, обладающих львиной долей акций, голосование превращается в формальность, в фикцию. Судите сами. Из тысячи с лишним акционеров присутствовала едва ли сотня. Тем не менее кворум собрался. Вопреки желанию коллектива директор остался в должности – завершать последний акт нашей трагедии, растянувшейся на 25 лет.

Производство артиллерийских снарядов на моей памяти уже оказывалось в похожем положении – в результате реформ Никиты Хрущева. Лидер Советского государства, страдая ракетоманией в тяжелой форме, разгромил под ноль отечественную артиллерию. А заодно и боеприпасную отрасль. После этого погрома в Туле в 1966 году был создан снарядный институт, и мы вынуждены были начинать буквально с нуля.

К 1990-му ТНИТИ стал поистине уникальным институтом – со своим станкостроительным производством мощностью до 150 снарядных станков в год, а также нестандартного оборудования по всему производственному циклу боеприпасов, от заготовки до финиша. Три с половиной тысячи работников, филиал кафедры Тульского политехнического института, подготовка инженерных и научных кадров – 40 кандидатов технических наук исключительно из своих сотрудников.

И сегодня с этого надо бы начинать. На бывших снарядных заводах много свободных площадей, но оборудование изношено до предела. Еще в 1985-м его планировалось полностью заменить к 2000 году. Можно представить, каков сегодня возраст станочного парка – той его части, что не сдана в металлолом, не распродана и не растащена на запчасти.

Может быть, кто-то думает купить оборудование за границей? Однако станки для снарядного производства ни Америка, ни Европа нам не продадут. Посмотрите, какой станкостроительный завод построил немецкий концерн Gildemeister AG в Ульяновске. Станки ECOLINE для кого-то, может, и хороши, но корпуса снарядов на них не сделаешь. И судя по тому, что 1000 станков будут делать 200 рабочих, – это отверточная сборка.

Кстати, вот что говорит по этому поводу руководитель Ассоциации производителей станкоинструментальной продукции Г. Самодуров: «…есть полная статистика, показывающая, как нас ограничивают в поставке современного продукта, нам запрещают поставку современного оборудования в Россию для предприятий оборонно-промышленного комплекса, которые работают в сфере двойных технологий. Если и получают это оборудование, то разными окольными путями, через третьи-четвертые страны, но это все не то. И у нас есть масса примеров, когда идут и остановка, и отключение иностранного оборудования, особенно американского производства. Можно вспомнить конкретные факты, например и в 2010, и в 2011, и в 2012-м, когда на целом ряде предприятий отключалось оборудование при передвижении его на метр-два с места первоначальной установки» («Стареет парк станков», «ВПК», № 7, 2014).

Как донести до тех, от кого зависят обороноспособность и безопасность государства, что пока не поздно, надо восстанавливать ТНИТИ хотя бы в прежних советских размерах. Надо закупать для него оборудование, лелеять его. Другого пути, по моему глубокому убеждению, просто нет. Но сегодня ТНИТИ не может практически ничего из того, что делал прежде. Персонал – всего 300 человек, из коих едва ли сотня рабочих. Речь идет о стенах, заводских корпусах и традициях. Если государство хочет возродить в России снарядное производство, без технологического института с мощным станкостроительным производством не обойтись.

Почему возрождать отрасль нужно именно с ТНИТИ? Не на голом же месте начинать. Тула недаром была выбрана местоположением головного института боеприпасной отрасли. Никаких проблем со специалистами, потому как в наличии Политехнический институт, тесно связанный с «оборонкой». А до станкостроительных заводов, у которых заказывали оборудование для отрасли, размещавшейся в основном на Урале и в Сибири, рукой подать. Кроме снарядных станков требовалось много других – не из одних же корпусов состоят артиллерийские снаряды. Кстати, и не одними снарядами мы занимались, а и «ближним боем», и НУРСами, и авиабомбами, и минами, и много чем еще.

А пока мы не поставили свой завод, за снарядными станками ездили в Ленинград, а потом в Краснодар, где организовали производство разработанных нашими конструкторами станков КМ-816 и КМ-817. Заказывая оборудование для своих заводов, я изъездил всю европейскую часть Союза: Киев, Харьков, Мелитополь, Минск, Витебск, Краснодар, Ленинград, Рязань, Москва, Клин, Егорьевск, Саратов, Куйбышев, Пенза, Воронеж, Житомир. Вся география умершего станкостроения как на ладони – одних уж нет, а те далече.

Доктор наук и академик, всю жизнь проработавший в отрасли, А. Каллистов пишет: «Одной из важнейших составляющих боеприпасной отрасли промышленности в советское время являлось собственное станкостроение и проектирование на этой основе технологических цепочек заводов, выпускавших боеприпасы, которые удовлетворяли современным прогрессивным технологиям и с наименьшими трудозатратами позволяли выпускать необходимое количество боеприпасов… К сожалению, в настоящее время собственного станкостроения в боеприпасной отрасли промышленности у нас в стране не существует, а в силу практического отсутствия заказов на производство боеприпасов или их мизерного количества привлекаемых к их изготовлению кадров необходимой квалификации, как правило, нет».

А откуда они возьмутся, если только МГТУ им. Баумана имеет полноценную кафедру, обучающую боеприпасников? Поедут ли выпускники этой кафедры, к примеру, в Верхнюю Туру? А в Тулу, может быть, и поедут. Своих-то снарядников Тульский технический университет давно не готовит. Хотя и мог бы.

Специалисту нетрудно подсчитать, что сроки хранения советских снарядов на исходе. Казалось бы, пришел звездный час ТНИТИ – вновь государственный заказ, финансовые вливания, работа закипит. Если этого не сделать, боеприпасная отрасль так и останется у разбитого корыта. Артиллерийские снаряды придется покупать у Китая, Израиля, западных соседей из бывшего Варшавского договора, которым мы сами когда-то помогали ставить производство.

Всю Первую мировую войну, вплоть до 1916 года, до Брусиловского прорыва, Российская армия страдала от недостатка артиллерийских снарядов. В 1916-м «оборонка» произвела их 50 миллионов, ликвидировав дефицит. Но было уже поздно, измученная изматывающими сражениями, не ведущими к результату, армия не только не противилась, но и приняла самое активное участие в двух революциях.

В Великую Отечественную, несмотря на потерю в первые же месяцы главных боеприпасных заводов, решительными мерами удалось восстановить и превзойти довоенное снарядное производство. В одном 1942 году сделали 73,4 миллиона артиллерийских снарядов различных калибров.

Однако тогда превосходство было достигнуто самоотверженным трудом стариков, женщин, подростков на тыловых боеприпасных заводах и подвигом технологов, сумевших разделить изготовление тех же снарядов на элементарные операции с использованием универсальных станков. А сейчас и самоотверженностью ничего не решить, поскольку износ оборудования как в «оборонке», так и вообще в машиностроении далеко превысил разумные пределы. В случае большой войны просто не на чем будет делать снаряды, как ни мобилизуй трудовые ресурсы.

В последнее время на страницах «ВПК» были опубликованы два материала об обеспечении Красной армии боеприпасами накануне и в период Великой Отечественной войны (см. статьи Марка Солонина «О неготовности, снарядах и бензине» и Владимира Спасибо «Снарядная бухгалтерия Великой Отечественной»). Но думается, не менее интересно проанализировать состояние нашей боеприпасной промышленности от послевоенной поры до начала 2000-х годов.

Е ще раз хочу напомнить, что Великая Отечественная война (к которой так долго готовились и которая стала такой неожиданной) явилась суровейшим испытанием для всей советской экономики, потребовала от нее напряжения всех сил. Это хорошо видно на примере предприятий, призванных обеспечивать боеприпасами действующую армию. Из 69 заводов 38 (то есть свыше половины) осенью 1941 года пришлось эвакуировать на восток и буквально с колес налаживать производство в иных регионах. А Казанский пороховой завод в конце 1941-го оказался единственным предприятием подобного профиля, работавшим на полную мощность.

Однако уже к началу 1942-го большинство вывезенных заводов давали продукцию. В том же году началось восстановление выпуска патронов, снарядов, мин на месте предприятий, отправленных из Москвы и прилегающих областей, а в 1943–1944-м – из Украины. Благодаря этому только в 1942 году количество заводов Наркомата боеприпасов достигло 101, а в 1944-м – 128. В течение всей войны росла и производительность труда. Необходимо также отметить, что тогда было налажено изготовление подкалиберных и кумулятивных снарядов различных калибров, значительно увеличивших бронепробиваемость артиллерийских орудий.

Послевоенные приоритеты

Вслед за окончанием Великой Отечественной, естественно, последовало сокращение количества предприятий боеприпасной отрасли: некоторые были возвращены в гражданскую сферу, а военное производство на них законсервировано (заводы №№ 187, 317, 548, 599, 605, 612). Многие предприятия перепрофилировали. В частности, завод № 3 (Ульяновск) первым в стране освоил выпуск автоматических роторных линий для патронного производства, а в 50-е перешел на изготовление ЭВМ, № 4 имени Калинина (бывший Ленинградский трубочный) продолжал выдавать взрыватели, электромеханические и радиоэлектронные, но опять-таки в 50-е стал выпускать военную электронику.

Заводы № 12 (Электросталь) и № 550 (Саров) передали атомной промышленности. Патронный завод № 17, эвакуированный в Барнаул и выпустивший в годы войны половину всех патронов в стране, был переведен на выпуск станков. Московский № 67 перешел в ведение ракетной отрасли. Заводы № 513 и № 569 перепрофилировали на изготовление радио- и электротехники. На базе завода № 518 создали Московский инженерно-физический институт (МИФИ). На кадровых предприятиях отрасли значительная часть оборонной продукции была замещена конверсионными изделиями, в том числе товарами народного потребления (ТНП).

Фото: Георгий Данилов

До конца 50-х годов сфера боеприпасов развивалась слабо, так как приоритеты отдавались новым направлениям: ракетной технике, реактивной авиации, ядерному оружию, радиолокации. Руководство отраслью в эти годы претерпело множество преобразований: с 1946 года его осуществляло Министерство сельскохозяйственного машиностроения, затем – Министерство машиностроения (1953), Министерство оборонной промышленности (МОП, 1953–1955, 1957), Министерство общего машиностроения (ММ, 1955–1957).

В декабре 1957-го НИИ и КБ с опытными заводами перевели «под крыло» Государственного комитета Совета министров СССР по оборонной технике (ГКОТ), а серийные заводы – территориальных Советов народного хозяйства. В 1965 году управление промышленностью боеприпасов вновь передали МОП, а в 1967-м – специализированному ММ. Этим была показана важность работ в области боеприпасов в момент обострения военно-политической обстановки в мире. До конца 70-х шло бурное развитие отрасли, она превратилась в современную наукоемкую и высокотехнологичную промышленность, удалось разработать новые направления в развитии боеприпасов, провести модернизацию и повысить эффективность их традиционных видов.

Мощь и размах

Особое внимание уделялось получению высокоэнергетических твердых ракетных топлив, выработке технологий создания из них зарядов, в том числе и крупных монолитных. Это позволило поставить на вооружение ряд твердотопливных ракет различного класса – от переносных зенитных и противотанковых до стратегических баллистических.

В 50–60-е годы основным разработчиком твердых топлив и зарядов оставался НИИ-6 (с 1964-го – НИИ химических материалов, с 1969-го – ЦНИИХМ). Затем для увеличения эффективности работ по данной тематике было организовано еще несколько институтов. Головным являлся образованный в 1947 году на базе завода № 512 НИИ-125 (далее – ФЦДТ «Союз»), он представил несколько поколений баллиститных и смесевых твердых ракетных топлив (около 80 рецептур), около 470 типов зарядов. В 1958 году образован НИИ-9 (с 1966-го – Алтайский НИИ химических технологий, затем – ФНПЦ «Алтай»). Здесь впервые в мире создано высокоимпульсное твердое смесевое топливо на основе бутилкаучука Т-9БК, изобретены заряды для множества ракет, отработана технология формования заряда непосредственно в корпус ракеты. Разработкой и баллиститных порохов, и твердых ракетных топлив занимался созданный в 50-е годы при заводе № 98 НИИ-130 (далее – НИИ полимерных материалов, Пермь).

Сотрудники ГНПП «Сплав» (образован в 1945 году как НИИ-147) спроектировали семейство великолепных реактивных систем залпового огня (РСЗО) – «Град», «Ураган», «Смерч».

ГНПП «Базальт» (до 1966-го – ГСКБ-47) – создатель ряда авиабомб, в том числе самой тяжелой ФАБ-9000, объемно-детонирующей ОДАБ-500ПМВ, термобарических боеприпасов, ручных противотанковых гранатометов, включая широко распространенный по всему миру РПГ-7. Ныне «Базальт» – единственный разработчик авиабомб, является также головным по разработке всех типов минометных выстрелов, ручных гранат, противодиверсионных морских гранатометов, артиллерийских выстрелов, боеприпасов спецназначения. Среди последних новаций – планирующая бомбовая кассета ПБК-500У с самоприцеливающимися боевыми элементами, первый в мире мультикалиберный гранатомет РПГ-32 «Хашим».

В Научно-исследовательском машиностроительном институте (НИМИ, до 1966-го – НИИ-24) впервые в мире было создано семейство выстрелов для гладкоствольной танковой пушки, выстрелы для современной сухопутной и корабельной артиллерии. В организованном в 1969 году на базе подразделений НИМИ и «Базальта» НИИ прикладной гидромеханики (далее – ГНПП «Регион») сконструировали уникальную противолодочную ракетоторпеду ВА-111 «Шквал», а также корректируемые авиабомбы КАБ-500 и КАБ-1500.

ГосНИИ «Кристалл» (Дзержинск), учрежденный в 1965 году как НИИ-5 на базе СКТБ завода № 80, специализировался на разработке рецептур и технологии всех бризантных ВВ (тротила, гексогена, ТЭНа, тетрила, октогена), являлся монополистом в данной области. Здесь появились уникальные жидкие и эмульсионные ВВ, термостойкие БЧ. В 1977-м разработка БЧ выделена в самостоятельный ГосНИИ машиностроения. На пироксилиновых порохах и зарядах из них специализировался казанский ГосНИИ химических продуктов, образованный в 1965-м как НИИ-40 на базе ОТБ завода № 40 и создавший высокоэнергетические артиллерийские пороха, сферические пороха для стрелкового оружия, технологию производства сгорающих гильз.

ФНПЦ «Прибор» (до 1962-го – ГСКБ-398) занимался разработкой снарядов для авиационных, сухопутных и морских артиллерийских комплексов, а также выстрелов для подствольных и автоматических гранатометов, предприятием сдано в производство более 100 видов боеприпасов калибра 23, 25, 30 и 37 миллиметров.

НИИ «Поиск» (ранее – НИИ-22) продолжил работы над различными механическими и электромеханическими взрывателями, создал электронные взрыватели нового поколения для танковых снарядов, РСЗО, торпед, управляемых ракет. Всего на предприятии разработано более 330 взрывателей. Впервые в мире построена система коррекции дальности для снарядов РСЗО.

В 1962 году на базе ГСКБ-604 организован Научно-исследовательский технологический институт (Железнодорожный), где были изобретены механические, электромеханические, пьезоэлектрические, неконтактные взрыватели и предохранительно-исполнительные механизмы (ПИМ) к боеприпасам ближнего боя, артиллерии, авиабомбам, ПТУР и НАР.

ГНПП «Импульс» (до 1966-го – НИИ-504) учреждено в 1945 году для разработки неконтактных взрывателей, далее специализировалось на радио- и лазерных взрывателях, головках самонаведения для управляемого оружия, а тематика неконтактных взрывателей передана в филиал института (далее – НПО «Дельта»).

Образованный в 1950-м на базе ОКБ завода № 325 НИИ-48 (с 1957-го – НИИ электронных приборов, Новосибирск) разрабатывал системы ближней локации на различных физических принципах (радио, лазерной и оптической) и автоматику для широкого класса боеприпасов, здесь появились также взрыватели для морских ракет, лазерные взрыватели для управляемых ракет класса «воздух-воздух».

Мощности по снаряжению снарядов/авиабомб (тыс. штук в год)

Завод	Январь, 1938*	Июнь, 1941	1965**
№ 5 (Ленинград)	3628	н/д	233,7
№ 12 (Электросталь)	38800/78	н/д/792	-
№ 15 (Чапаевск)	8000	1990	135,2/73,2***
№ 55 (Павлоград)	15000/66,3	19200/792	н/д
№ 80	24175/74	н/д	970,6/28,5
№ 113/121 (Сельцо Брянское)	-	25560	26/322,6***
№ 144 (Сталино)	7000/53	4950/792	н/д

Мощности по производству взрывателей (млн штук в год)

Заводы	Январь, 1938*	Июнь, 1941	1965**
№ 4 (Ленинград)	11,5	12,06	-
№ 10 (Пермь)	15,4	н/д	1,03
№ 42 (Куйбышев)	11,75	н/д	0,155
№ 50 (Пенза)	32,5	н/д	0,9
№ 65 (Таганрог)	5,33	2,4	-
№ 179 (Новосибирск)	2,5	н/д	-

Мощности по производству капсюлей (млн штук в год)

Заводы	Январь, 1938*	Июнь, 1941	1965**
№ 5	1053	458	5,9
№ 11 (Троицк)	1040	1200	100
№ 15	3190	н/д	-
№ 53 (Шостка)	3076	3507	-

**Годовой план, установленный постановлением Совета министров РСФСР № 1250-470 от 24 декабря 1963 года

***В знаменателе – бомбы и инженерные мины

ГСКБ-582 (позже – Научно-исследовательский инженерный институт) специализировался на инженерных боеприпасах, подводном оружии. Ведущим институтом по разработке пиротехники являлся НИИ прикладной химии, начавший свое существование в 1945 году на базе завода № 862 и передавший ОПК более 450 изделий (сигнальных, осветительных, маскировочных и помехообразующих средств, огнесмесей и зажигательных составов), развивавший новые направления – термобарические смеси и пиротехнические источники тока. Совершенствованием снаряжательных производств занимался Красноармейский НИИ механизации (до 1966-го – НИИ-4), разработавший и внедривший автоматизированные линии по снаряжению различных боеприпасов, производству пластичных ВВ.

Продолжили выпуск стрелковых патронов Ульяновский № 3, Барнаульский № 17, Фрунзенский № 60 и Новосибирский № 188 заводы, малокалиберных артиллерийских патронов – заводы № 184 имени Серго и Кемеровский № 606. Корпуса снарядов изготовляли заводы – Челябинский № 62, Высокогорский № 63, Невьянский № 68, Верхне-Туринский № 72, Серовский № 76, № 77 имени Карла Либкнехта, № 179 («Сибсельмаш»), Златоустовский № 259, корпуса мин и бомб – Орский № 322, Ростовский № 359, корпуса гранат – Кировский № 608 и Каслинский № 613.

Функционировали гильзовые заводы – Тульский № 176, Орский № 257, Новосибирский № 556. На выпуске РС и тактических ракет специализировался завод № 78 («Станкомаш»). Ручные гранаты и запалы изготовлял Новосибирский завод № 386 («Искра»). Пороха производили Рошальский № 14, Казанский № 40, Тамбовский № 204, Соликамский № 577 («Урал»), Самарский № 676 («Коммунар»), Стерлитамакский № 850 («Авангард») заводы, комбинаты – Каменский № 101, Алексинский № 323, Кемеровский № 392, Красноярский № 580 («Енисей»).

Заводы № 6 имени Морозова, Павлоградский № 55 и № 98 имени Кирова стали специализироваться на изготовлении твердого ракетного топлива. Комбинат № 222 («Октябрь») выпускал хлопковую целлюлозу для пороховой промышленности. Выдавали продукцию пиротехнические заводы № 254 («Сигнал») и Чебоксарский № 320. Капсюли, запалы и пиропатроны производили Муромский завод № 253 и Чапаевский № 309, взрыватели – заводы № 10 имени Дзержинского, № 42 имени Масленникова, № 50 имени Фрунзе, № 144 имени Калинина, Нижне-Ломовский № 255, Саратовский № 572, Саранский № 583, Новосибирский № 677 («Луч»).

Нерехтский завод № 533 специализировался на выпуске взрывателей для средств ближнего боя, Пермский завод № 260 – неконтактных, Владимирский № 521 – радиовзрывателей.

Нельзя не упомянуть снаряжательные заводы – Чапаевский № 15, № 56 («Планта»), № 80 имени Свердлова, Копейский № 114, Брянский № 121, Красноуральский № 595, Эльбанский № 637 («Восход»), многопрофильные предприятия – завод № 5 («Краснознаменец»), Краснозаводский завод № 11 (снаряжение, пиротехника, капсюли, запалы).

Чтобы наглядно представить мощь российской промышленности боеприпасов, приведу цифры из постановления Совета министров РСФСР № 73-14 от 15 января 1964 года, утвердившего план, согласно которому в 1965 году ОПК республики надлежало произвести:

патроны калибра 23, 25 и 30 мм (млн шт.) – 7,85;
гильзы калибра 57, 76, 85, 100, 115, 122 и 152 мм (тыс. шт.) – 1773;
корпуса снарядов калибра 45, 57, 76, 85, 100, 115, 122 и 152 мм (тыс. шт.) – 2088;
корпуса мин калибра 82 и 160 мм (тыс. шт.) – 87;
корпуса авиационных и глубинных бомб (тыс. шт.) – 290;
реактивные снаряды 9М22 («Град»), М-14ОФ, МС-14, МД-24Ф, МС-24УД, ТРСПП-82, ТРСПП-140 (тыс. шт.) – 76;
авиационные РС С-3К, С-5, С-24 (тыс. шт.) – 101;
мины инженерные СРМ, ПДМ-1К, ТМК-2, МОН-100, -200, ТМ-57, ТМ-62П, ВТМ-С, МПМ, СПМ, УПМ, БПМ, ПМН, МЗМ-2, АДМ-7, МС-4, СМ (тыс. шт.) – 492;
гранаты ПГ-7В, ПГ-9 (тыс. шт.) – 802;
гранаты ручные Ф-1, РГД-5, УРГ, РКГ-3 (тыс. шт.) – 741;
взрыватели (млн шт.) – 10,09;
запалы (млн шт.) – 7,05;
капсюли-воспламенители, -детонаторы (млн шт.) – 730,1;
патроны сигнальные и осветительные 15, 26, 30, 39, 40 и 50 мм (млн шт.) – 11,17;
снаряжение снарядов калибра 57, 76, 85, 100, 115, 122 и 152 мм (тыс. шт.) – 1757;
пороха (тонн) – 4430;
шашки тротиловые (тонн) – 2020;
заряды из смесевого топлива для 8К98 (РТ-2) (тонн) – 2000;
огнепроводный шнур (тыс. кругов) – 50.

Уцелели не все…

С 1987 года в результате непродуманных решений наряду с резким снижением оборонного заказа происходила потеря управляемости промышленностью, что привело к губительным последствиям. В 1990-м ликвидировали Министерство машиностроения, а в конце 1991-го – вместе с развалом СССР – все прочие министерства ОПК. Вместо планомерной продуманной диверсификации производства предприятия оказались предоставлены самим себе, брошены на произвол судьбы. Часть из них выжила, смогла удержаться на плаву благодаря мощному научному и технологическому потенциалу, накопленному в предыдущий период, налаженному выпуску гражданской продукции и ТНП.

В 1999 году была предпринята попытка вновь объединить боеприпасную промышленность в рамках Российского агентства по боеприпасам, в состав которого вошло 141 предприятие. Но в 2004-м Росбоеприпас ликвидировали, предприятия подчинили Федеральному агентству промышленности. К этому времени из-за недостатка финансирования и массового ухода квалифицированных кадров многие оборонные производства были законсервированы или свернуты до минимальных масштабов, а некоторые технологии утеряны безвозвратно. Так, к 2000 году объем гособоронзаказа на патроны уменьшился в 40 раз, мощности заводов загружены на 10 процентов.

В пороховом производстве загрузка мощностей стала еще меньше – до пяти процентов. Выпуск большинства ТНП, не выдержавших конкуренции с зарубежными аналогами, либо прекратился, либо сократился до минимума. Многие предприятия оказались на грани банкротства, а иные эту грань перешагнули. В их числе заводы – Высокогорский, Красноуральский, Невьянский, Орский, Режевский, Серовский, Ульяновский, имени Морозова, имени Масленникова, имени Фрунзе, Ржевский пороховой, комбинат «Енисей», Бийский химкомбинат, Кемеровское ПО «Прогресс». И это далеко не полный перечень …

Научно-исследовательские работы с 1991 года также велись в минимальном объеме и касались доводки имевшихся образцов. На этом общем безрадостном фоне выделяются предприятия, которые смогли в этих непростых условиях наладить разработку и производство современных боеприпасов, востребованных на мировом рынке.

НИМИ разрабатывает и выпускает выстрелы для полевой, танковой и морской артиллерии, выручка в 2008 году – около 2 миллиардов рублей (по серийным поставкам – 1 миллиард 300 миллионов рублей, по разработкам – 750 миллионов).

Барнаульский патронный завод, производитель патронов повышенной пробиваемости к стрелковому оружию, в 2007-м увеличил экспорт по сравнению с прошлым годом на 90 процентов – до 231 миллиона рублей (общий объем производства – около 700 миллионов рублей), в 2008-м – на 67 процентов – до 395,5 миллиона, в 2009-м общая выручка – 1 миллиард 318 миллионов рублей.

Краснозаводский химический завод выпускает сигнальные и осветительные средства, является крупнейшим в мире производителем спортивных и охотничьих патронов (ежегодно – до 100 миллионов штук). В 2005 году объем ГОЗ составил 400 миллионов рублей, в 2006-м – 700 миллионов (около 60% общей выручки).

Муромский приборостроительный завод, изготовляющий капсюли-воспламенители, в 2007 году увеличил выпуск продукции на 25 процентов.

Пермский пороховой завод по итогам 2006 года получил прибыль 900 миллионов рублей, но в 2008-м после смены руководства ситуация на предприятии резко ухудшилась.

Выпускают профильную продукцию Тульский, Новосибирский и Климовский патронные заводы.

Госпрограмма вооружения на 2011–2020 годы, предусматривающая значительное обновление оснащения армии и флота России, позволяет надеяться, что при грамотном государственном руководстве промышленность боеприпасов сможет возродиться и окрепнуть, заняв прежнее достойное место в отечественном ОПК.

Эксперты отмечают, что безопасность страны определяется возможностью производить боеприпасы в необходимых количествах. А сами вооружения без боеприпасов – просто высокотехнологичные средства передвижения, которые без возможности стрелять становятся просто мишенью для врага. Россия была и остается одной из пяти стран мира, у которой есть полный цикл производства боеприпасов: от добычи руды до вкручивания взрывателя.В эти дни в России отмечается 100-летие со дня рождения основателя современной отрасли боеприпасов и спецхимии Вячеслава Васильевича Бахирева. 22 сентября на базе «НИМИ» Концерна «Техмаш» Госкорпорации Ростех состоялось торжественное открытие памятника Вячеславу Бахиреву, министру промышленности СССР с 1968-го по 1987 годы. Многие его разработки от стрелкового оружия и боеприпасов до создания ядерного щита страны до сих пор находятся под грифом секретно.Под руководством Вячеслава Бахирева предприятия создавали ядерное оружие, которое помогло сохранить ядерный паритет с США.Особое место в работе Бахирева занимало создание зарядов и двигателей для твердотопливных стратегических комплексов. При нем были созданы образцы боеприпасов и вооружений, которые достигли мирового уровня и даже превзошли его.Именно под его руководством были разработаны и приняты на вооружение высокоэффективные и высокоточные артиллерийские боеприпасы и системы залпового огня, противолодочные, противотанковые и инженерные боеприпасы, корректируемые авиабомбы, пиротехнические средства, взрыватели и взрывательные устройства.
Становление современной отрасли боеприпасов Будущий министр машиностроения начинал свою трудовую деятельность с должности фрезеровщика на заводе № 2 Народного комиссариата вооружений СССР в Коврове. Там Бахирев работал в должностях инженера конструктора, старшего инженера-конструктора, заместителя начальника Особого конструкторского бюро, начальника бюро, главного инженера.Он стоял у истоков создания на Ковровском заводе зенитного ракетного комплекса С-125, с помощью которого в 1960 г. над территорией СССР был сбит американский самолет-разведчик U-2.Однако в середине 60-х годов в СССР прошла эйфория от мысли, что ракетной техникой можно решить любую задачу. В руководстве страной встали люди, которые прошли войну и знали, что такое боеприпасы. Они понимали какое значение имеет наличие снарядов на фронте. Ведь, к сожалению, и в Первую мировую войну, и в Великую Отечественную войну Россия и СССР вошли не совсем подготовленными с точки зрения боеприпасов. Чтобы не повторять той же ошибки перед страной стояла задача наладить серийное производство боеприпасов. Тогда из Министерства оборонной промышленности было выделено Министерство машиностроения, которое занималось, в том числе и вопросом создания боеприпасов. Его и возглавил Вячеслав Васильевич Бахирев.Производство, которое было налажено при нем, являлось ярким пример того, как слажено работали многие отрасли промышленности. Боеприпасники проделали огромную работу от добычи сырья до конечного изделия.В 90-е годы промышленность пришла в упадок, и отдельные предприятия не дошли до нашего времени. Однако теми, которые выжили, можно гордиться. Сегодня на огромном коллективе отраслевиков, в том числе отрасли боеприпасов, лежит огромная заслуга в укреплении обороноспособности России. Сегодня эта работа продолжается.
«Техмаш» модернизирует производство боеприпасов Как сообщили сайту телеканала «Звезда» в пресс-службе концерна «Техмаш», в настоящее время на 15 предприятиях концерна реализуется крупный инфраструктурный проект по реструктуризации промышленных мощностей, используемых при производстве боеприпасов.«Главными задачами, решаемыми в рамках проекта, является концентрация производственных мощностей и модернизация инженерной инфраструктуры предприятий Концерна», - пояснил представитель пресс-службы.
На сегодняшний день в большинстве компаний концерна работы находятся на завершающей стадии и будут закончены до конца 2016 года. В ближайшее время начинается их поэтапная техническая приемка.«По итогам выполнения запланированных на данных площадках мероприятий уровень загрузки производственных площадей будет повышен до 80-90%, на 15-20% снижено потребление электроэнергии и других энергоресурсов, а также за счет снижения издержек на ремонт и техническое обслуживание на 10-15% будут сокращены расходы на содержание производственных мощностей», - отметили в пресс-службе.Дополнительными эффектами станут уменьшение вредного воздействия на окружающую среду, повышение уровня защиты предприятий в случае возникновения чрезвычайных ситуаций и улучшение условий труда сотрудников предприятий. Необходимо отметить, что реализация мероприятий, предусмотренных инвестпроектами, позволит в ближайшей и среднесрочной перспективе оптимизировать научно-технический и производственный потенциал предприятий холдинга, создать условия для внедрения инновационных технологий и новых методов управления производственным циклом.
При этом будут обеспечены условия для снижения стоимости продукции военного назначения, выпускаемой предприятиями Концерна, постановки на производство новых перспективных видов боеприпасов, а также повышения энергоэффективности и конкурентоспособности холдинга.