ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ СОРТИРОВАННЫЕ

Технические условия
Graded cotton textile consumption waste. Specifications

ОКП 81 8911

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. № 572 дата введения установлена

01.01.76.

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных и.з хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.

1.2. Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.

Услов- ное обозна- чение отходов Наименование отходов Характеристика отходов Нормиро- ванная влажность, % Факти- ческая влажность, %, не более Золь- ность, %, не более Мас- совая доля пыли, %, не более Код ОКП по роду волокна по способу выработки по цвету 501 Хлопчато- бумажные Тканые Всех цветов 12 19 8 3 81 8922 2601 504 То же То же Трикотажные, нетканые То же 12 19 — — 81 8922 2604 505 >> Хлопок в смеси с химическими волокнами Тканые, нетканые, трикотажные, плетеные >> 10 17 — — 81 8922 2602 506 Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей Хлопчато- бумажные Тканые Всех цветов 12 19 — — 81 8921 2101 507 Изделия, бывшие в употреблении То же Стеганые на вате То же 12 19 8 — 81 8921 2401 508 Веревочно-канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении Хлопчато- бумажные Крученые и плетеные >> 12 19 — — 81 8921 2401 509 Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши То же Тканые, нетканые, трикотажные Белые, суровые 12 19 — — 81 8921 2603 510 То же Хлопчато- бумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами То же Всех цветов 12 19 — — 81 8922 2605 511 Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши (замасленные) То же >> То же 10 17 — — 81 8921 2604

Примечание: При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.

1.3. Отходы сортируют по размеру:
— отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см 2
— отходы размером куска более 400 см 2 и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши

1.4. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.

1.5. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2%.

1.6. В отходах не допускаются:
— посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки «молния» и др.);
— текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.

1.7. Не допускаются отходы:
— прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные(воротнички, манжеты и др.), пропитанные водоотталкивающим составом, маслянными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами;
— пониженной просности, прелые, горелые;
— покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами.

1.8. В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку отходов по качеству производят по ГОСТ 5551-82.

2.2. Определение показателей «зольность» и «остаточное содержание пыли» производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.

2.3. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 5551-82.

3.2. Определение влажности отходов — по ГОСТ 3816-81

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов — по ГОСТ 5551-82.

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ СОРТИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

* Переиздание (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г., апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. № 572 дата введения установлена

01.01.76

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.

1.2. Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.

Условное обозначение отходов	Наименование отходов	Характеристика отходов			Нормированная влажность, %	Фактическая влажность, %, не более	Зольность, %, не более	Массовая доля пыли, %, не более
		по роду волокна	по способу выработки
		Хлопчатобумажные		Всех цветов
			Трикотажные, нетканые
		Хлопок в смеси с химическими волокнами	Тканые, нетканые, трикотажные, плетеные
	Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей	Хлопчатобумажные		Всех цветов
	Изделия, бывшие в употреблении		Стеганые на вате
	Веревочно-канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении	Хлопчатобумажные	Крученые и плетеные
	Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши		Тканые, нетканые, трикотажные	Белые и суровые
		Хлопчатобумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами		Всех цветов
	Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши (замасленные)

Примечание. При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.

1.3. Отходы сортируют по размеру:

отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см 2 ,

отходы размером куска более 400 см 2 и шириной не менее 1,5 см для обтирочной ветоши.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. (Исключен, Изм. № 1).

1.5. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.6. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2 %.

1.7. (Исключен, Изм. № 1).

1.8. В отходах не допускаются:

посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки «молния» и др.);

текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.

1.9. Не допускаются отходы:

прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др.), пропитанные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами;

пониженной прочности, прелые, горелые;

покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами.

1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.10 - 1.14. (Исключены, Изм. № 1).

1.15. (Исключен, Изм. № 3).

1.16. Вотходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90 %.

(Введен дополнительно, Изм. № 3 ).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82 .

Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке.

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 3).

2.4. Определение показателей «зольность» и «остаточное содержание пыли» производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.

(Введен дополнительно, Изм. № 1 ).

2.5. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона.

(Введен дополнительно, Изм. № 3 ).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.2. Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82 , из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной.

Масса лабораторной пробы должна быть в граммах:

200 - для кондиционного аппарата;

50 - для сушильной установки.

Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

3.1,3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Определение зольности

3.4.1. Отбор проб

Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82 , нарезают пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности.

3.4.2. Аппаратура

Для проведения испытаний применяют:

печь муфельную;

термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498-90 ;

шкаф сушильный лабораторный;

весы аналитические не ниже 2-го класса точности.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4.3. Проведение испытаний

Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150 - 200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600 - 800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.

Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600 - 800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.

3.4.4. Обработка результатов

Зольность (З ) в процентах вычисляют по формуле

где т 1 - постоянно сухая масса пробы до сжигания, г;

т 2 - постоянно сухая масса пробы после озоления, г.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

3.4 - 3.4.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1, 2).

3.5. Определение массовой доли хлопкового волокна

3.5.1. Подготовка к испытанию

Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82 , из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжиривают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п. 1.4 ГОСТ 4659-79 .

3.5.2. Аппаратура, реактивы:

весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88 ;

сетка металлическая № 063К, 056К по ГОСТ 6613-86 ;

термометр со шкалой 150 °С по ГОСТ 28498-90 ;

шкаф сушильный лабораторный;

кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77 , х.ч., плотностью 1,15 - 1,19 г/см 3 ;

индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;

колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80 ;

стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 тарированные;

пипетка по НТД;

палочки стеклянные.

3.5.3. Проведение испытания

Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1: 50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.

Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45 - 60 мин и взвешивают.

Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин.

Остаток отжимают, высушивают до постоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше.

Массовую долю хлопкового волокна (т ) в процентах вычисляют по формуле

где т 2 - постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;

1,04 - поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;

т 3 - постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;

т 1 - постоянно-сухая масса пробы, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.

Подсчет результатов производят с точностью до 0,1 % и округляют до целого числа.

3.5 - 3.5.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4.2. (Исключен, Изм. № 2).

Представляет собой одежду или постельное белье, разрезанное на куски одинакового размера и упакованное в полиэтиленовые брикеты или контейнеры. Наличие под рукой такой удобной вещи избавляет от необходимости искать подходящую ткань, чтобы удалять пятна. Ветошь х/б выгодно отличается от других типов обтирочных материалов тем, что лучше остальных тканей впитывает любые жидкости и масла, не оставляя и следа на обрабатываемой поверхности. Как правило, ветошь х/б не подвержена окрашиванию, что увеличивает ее впитывающие способности, кроме того, она не содержит синтетических волокон и не красится. Немаловажен и тот факт, что х/б ветошь не имеет ворсистой структуры, следовательно не оставляет за собой волосяных нитей и ворсинок.

Может использоваться на многих производственных базах: автомобилестроение и автосервис, строительство и типография, машиностроение и металлургия, авиа и железнодорожные компании, нефтепереработка и добыча ископаемых, мебельные и многие другие организации. Ветошь х/б отлично подходит для подготовки поверхностей к окраске.

Перед европейскими конкурентами у отечественной ветоши х/б есть явное преимущество: она полностью состоит их хлопчатобумажных волокон, что существенно улучшает ее свойства.

Ветошь х/б экологически чистая, поэтому можно не сомневаться, что при контакте с жидкостями или аэрозолями она будет выделять какие-либо вредные вещества.

Как правило, производители выпускают ветошь х/б двух типоразмеров:

70х80см – Ветошь х/б такого типоразмера лучше подходит для обтирания больших поверхностей, чаще всего используется на машиностроительных заводах и типографиях

40х40см – такого типоразмера может быть использована для протирания небольших поверхностей, рук, станков

Упаковка

Поставляется в виде прессованных брикетов по 10и 25 кг, в полиэтиленовой упаковке.

Не смотря на то, что ветошь это «бросовый» материал, тем не менее, требования, предъявляемые к ветоши, и в частности к обтирочной ветоши применяемой, а машиностроении, закреплена ГОСТом. И одним их требований, предъявляемых ГОСТом, к ветоши – ветошь не должна быть прелой и содержать следы гниения. Это требование направлено на защиту здоровья людей, работающих с этой ветошью.

Для транспортировки и доставки до потребителя, ветошь, как правило, упаковывается в тюки. Вес тюка с ветошью составляет от десяти до ста килограмм. Но как показывает практика, для потребителя наиболее удобна упаковка в десять – двадцать пять килограмм. Спрессованная в компактные тюки она удобна при перегрузке и хранении.

Транспортировка

Вместимость кг:

• Контейнер 3тн – 1500
• Контейнер 5тн – 2800
• Контейнер 20тн – 7200
• Контейнер 24тн – 9200
• Контейнер 30тн – 22000
• ГАЗель – 1500
• Бычок – 3500
• ЗИЛ – 5000
• КАМАЗ – 10000
• Фура – 20000

Технические характеристики

Существует несколько видов ветоши. Остановимся на некоторых разновидностях ветоши:

Ветошь трикотаж х/б секонд-хэнд (целиковые изделия)	Состоит из предметов одежды не пригодных к носке. Каждое изделие имеет надрез 20-25 см. Содержание х/б составляет 100%. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь х/б лоскут 60х70 см	Средний размер 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данный вид имеет санитарный сертификат соответствия. Содержание х/б составляет 100%. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь трикотаж х/б лоскут 60х70 см	Средний размер ветоши 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данный вид имеет санитарный сертификат соответствия. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь лоскут махра 60х70 см	Средний размер ветоши 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данный вид ветоши имеет санитарный сертификат соответствия. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь лоскут «Стандарт» 60х70 см	Средний размер ветоши 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данная ветошь универсального назначения без сортировки по плотности и степени окрашенности.
Ветошь хб лоскут мерный новый	Имеет средний размер от 30 см до 2 метров. Новая ткань. Отлично впитывает, идеально подходит для обработки поверхностей под окраску, для типографских и других ответственных работ. Не оставляет ворса. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь хб лоскут новый из холстопрошивного полотна	Имеет средний размер 20-25х100-150 см. Новая ткань. Отлично подходит для полировки. Хорошо впитывает масла и горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь хб камуфлированная	Состоит из предметов летней армейской одежды. Отлично впитывает горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь хб нижнее солдатское	Состоит из нательного белья белого цвета. Хорошо подходит для типографии, для обработки поверхностей под окраску. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь хб постельная	Ветошь состоит из целикового постельного белья, средний размер 1х2 метра. Цвет – белый. Хорошо подходит для типографии, для обработки поверхностей под окраску. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь хб межлекальные выпады	Материал: трикотаж 100% хлопок, новый. Размер от 2 до 50 см в длину и ширину. Данная ветошь применяется для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
	100% хлопок, белая и цветная. Данная ветошь применяется для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».
Ветошь хб обрезки бинтов.	Ширина рулончиков бинтов составляет от 3 до 7 см. Хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы и другие жидкости. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное».

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 4643-75

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ СОРТИРОВАННЫЕ

Технические условия

Graded cotton textile consumpcion waste Specifications

ГОСТ 4643-67

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 ь № 572 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято но протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий

1, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.

1.2 Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.

Характеристика отходов

Условное обозна 1 ние отходов	Наименование	по роду волокна	по способу выработки
		Хлопчато-
	бывшие в упот-	бумажные
	реблении
			Трикотаж-
			ные, нетканые
			Тканые, не-
		смеси с хими-	тканые, три-
		ческими во-	котажные, пле-

I 81 8922 2604 81 8922 2602

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

*Переиздание (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г,

апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90)

© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 1998

Продолжение таблицы

Наименование

Характеристика отходов

по роду волокна

по способу выработки

3 g

в 1 §

о -Я s ё § S &

506 Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей

507 | Изделия,

Бывшие в употреблении Веревочно-канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении

Изделия, j бывшие в упо-I треблении для I обтирочной ве-! ТОШИ

Хлопчато

бумажные

Хлопчато

бумажные

Стеганые на 1 вате

Крученые и плетеные

Тканые, не-

тканые, трико-1 и суро-

Хлопчатобумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами

| Изделия, бывшие в употреблении для " обтирочной ветоши (замасленные)

Примечание. При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.

1.3. Отходы сортируют по размеру:

отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см 2 ,

отходы размером куска более 400 см 2 и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. (Исключен, Изм. № 1).

1.5. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.6. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2 %.

1.7. (Исключен, Изм. № 1).

1.8. В отходах не допускаются:

посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки «молния» и др.);

текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.

1 9 Не допускаются отходы

прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др), пропитанные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами,

пониженной прочности, прелые, горелые,

покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами 1 8, 1 9 (Измененная редакция, Изм. № 3),

1 10- 1 14 (Исключены, Изм. № 1).

1 15 (Исключен, Изм. № 3).

116 В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90 %

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2 1 Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82

Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2 2, 2 3 (Исключены, Изм. № 3).

2 4 Определение показателей «зольность» и «остаточное содержание пыли» производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя (Введен дополнительно, Изм № 1).

2 5 Определение массовой доли хлопково1 о волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона

(Введен дополнительно, Изм. № 3)

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3 1 Отбор проб ~ по ГОСТ 5551 -82 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3 2 Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной

Масса лабораторной пробы должна быть в граммах 200 - для кондиционного аппарата,

50 - для сушильной установки

Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений 3 1,32 (Измененная редакция, Изм. № 2).

Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, нарезают пробы массой по 10 г каждая Допускается использовагь пробы, отобранные для определения влажности 3 4 2 Аппаратура

Для проведения испытаний применяют тигли,

печь муфельную,

эксикатор по ГОСТ 25336-82,

термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498-90,

шкаф сушильный лабораторный,

весы аналитические не ниже 2-го класса точности

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4 3 Проведение испытаний

Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу

до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.

Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600-800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.

3.4.4. Обработка результатов

Зольность (3) в процентах вычисляют по формуле

где т { - постоянно сухая масса пробы до сжигания, г; т г - постоянно сухая масса пробы после озоления, г.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

3.4-3.4.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1, 2).

3 5. Определение массовой доли хлопкового волокна

3.5.1. Подготовка к испытанию

Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжиривают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п. 1.4 ГОСТ 4659-79.

3.5.2. Аппаратура, реактивы:

весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88;

сетка металлическая № 063К, 056К по ГОСТ 6613-86; термометр со шкалой 150 °С по ГОСТ 28498-90; шкаф сушильный лабораторный; электроплитка по ГОСТ 14919-83; ножницы;

кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15-1,19 г/см 3 ;

индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;

колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;

стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 тарированные;

цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74;

пипетка по НТД;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

палочки стеклянные.

3.5.3. Проведение испытания

Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.

Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45-60 мин и взвешивают.

Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу пли фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин.

Остаток отжимают, высушивают до ностоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше. Массовую долю хлопкового волокна (т) в процентах вычисляют по формуле

Т 2 1,04 - т 3

где т г - постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;

1,04- поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре; т ъ - постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;

т л - постоянно-сухая масса пробы, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.

Подсчет результатов производят с точностью до 0,1 % и округляют до целого числа

3.5-3.5.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4 1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82 (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4 2. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Условные обозначения отходов по ГОСТ 4643-75 и соответствующие им условные обозначения

по ранее действующему стандарту

Редактор МИ Максимова Технический редактор Л А Кузнецова Корректор В И Кануркина Компьютерная верстка В И Грищенко

Изд лиц №021007 от 10 08 95 Сдано в набор 14 07 98 Подписано в печать 14 08 98 Уел печ л 0,93

Уч -изд л 0,60 Тираж 141 экз С986 Зак 288

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер, 14 Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов

Ветошь – это обтирочный материал, который разрезают на лоскутки контурного размера. Относятся такие изделия к второсортному сырью. Для изготовления ветоши задействуют отходы текстильного производства. Сюда можно отнести ситец, фланель, бязь.

Хлопчатобумажная ветошь имеет выгодные отличия с другими типами обтирочных материалов, так как гораздо лучше поглощает пыль, мала и жидкости. А на обрабатываемой поверхности при этом отсутствуют какие-либо следы и помазни.

Рассматриваемый материал не поддается окрашиванию, благодаря чему повышаются его впитывающие способности. Также в ее составе отсутствуют искусственные волокна. При обработке загрязненной поверхности ветошью можно не переживать, что там останутся волосяные нитки и ворсинки.

Описание

Ветошь может быть х/б и синтетической. А вот согласно ГОСТ 4643 75 ветошь никак не должна быть синтетической.

Сюда входят такие материалы:

• бязь,
• фланель,
• ситец,
• трикотаж,
• коттон,
• махра,
• обрезки бинтов.

Как правило, представленная материя производится из изделий, которые находятся в бывшем употреблении или являются бракованными. По ГОСТу 4643 75 х/б ветошь может быть получена и разрезана на лоскутки из одежды и постельного белья, имеющие определённые размеры. Причем габариты кусков должны быть равными.

После этого происходит их упаковка в брикеты и отправка на производство. Согласно ГОСТу 4643 75 ветошь может быть получена двух размеров:

Согласно ГОСТу 4643 75 поставка ветоши рассматриваемого типа к потребителю происходит в виде брикетов, которые загерметизированы полиэтиленом. Брикеты могут быть прессованными, а их масса составит 10-25 кг. И хотя ветошь – это всего лишь обычная тряпка, после применения которой ее просто выбрасывают, к ней также предъявляют определённые требования.

Согласно ГОСТу 4643 75 рассматриваемый материал не должен быть прелым или иметь следы гниения. Такого рода требования предъявляются к материалу по той причине, что некачественная ветошь может стать причиной развития различных недугов у людей, которым предстоит выполнять различные манипуляции с ней.

В таком виде материал намного легче транспортировать и выполнять погрузочно-разгрузочные мероприятия. Кроме этого, ветошь в брикетах намного легче хранить, так как брикеты, находящиеся в складском помещении, время от времени приходится перекладывать.

Технические характеристики материала

Согласно ГОСТу 4643 75 ветошь должна обладает следующими характеристиками:

• высокими гигроскопическими качествами;
• эффективно справляться с различными загрязнениями на поверхности, представленными в виде пыли и грязи;
• имеет мягкую структуру, благодаря которой на поверхности будут отсутствовать царапины;
• отсутствие ворса, благодаря чему достигается предельная чистота поверхности.

Что касается технических характеристик ветоши, то сюда стоит отнести размер лоскутков. Он должен составлять 40х60 см, при этом и края будут неровными. Ветошь в процессе изготовления не окрашивают в другие цвета. Кроме того, в составе хлопчатобумажной ветоши отсутствуют искусственные волокна. Таким образом, применять материал можно без опаски и с полной безопасностью относительно здоровья.

Но в ассортименте кроме белой ветоши имеется также и цветная трикотажная материя. Еще одним важным критерием ветоши остается ее высокая прочность на разрыв. И хотя материал остается одноразовым, его можно смело отнести к долговечным. Также ветошь считается экологически чистым материалом. Если произойдет ее контакт с некоторыми растворами и аэрозолями, то она не станет выделять токсические компоненты, которые несут угрозу для жизни человека.

Еще для получения ветоши могут задействовать новый материал или одежду из категории сэконд хенд. Конечно, выгодным в плане финансов остается второй вариант. Но тогда приобретать вещи стоит оптом у производителей.

Применение

Область применения ветоши будет определяться типом материи, которая была использована для ее изготовления. Таким образом, можно выделить следующие сферы применения:

1. Путанка. Она может иметь белый окрас или быть цветной. Ее состав предполагает 100% хлопок. Путанка может входить в состав нетканой ветоши . Отлично подходит для обработки станков и прочего оснащения от загрязнений.

   

   Ветошь путанка

2. Постельная х/б ветошь . Также может быть белой или цветной. Первый вариант подходит для применения в типографии для обработки поверхностей, которые в дальнейшем будут подвергаться окрашиванию.

   

   Постельная х/б ветошь

3. Цветной трикотаж. Его задействуют в роли обтирочного материала и для поглощения различных жидкостей, к которым можно отнести и горючесмазочные материалы. В качестве обтирочного материала используют бельевую ветошь. О свойствах бельевой обтирочной ветоши можно узнать в этой статье .

   

   Ветошь цветной трикотаж

4. Фланель цветная и белая . Первую задействуют при полировке поверхности. Он отлично убирает масло с поверхности, выполненной из металла. Белая фланель служит для проведения более ответственных протирочных работ, а именно для обработки оптики и прочих стеклянных конструкций. О других разновидностях протирочных материалов можно узнать по ссылке .

   

   Цветная фланель

5. Обрезка бинтов. Такая ветошь обладает отличными влагопоглощающими свойствами, благодаря чему задействовать можно для поглощения разных жидкостей. Чаще всего такой вариант незаменим в домашнем обиходе, хотя бывали случаи, когда применяли обрезки бинтов и на производстве.

Ветошь – это необходимый в быту и на производстве материал, при помощи которого можно удалить различные загрязнения, с которыми не всегда могут справиться даже профессиональные изделия. Стоимость ветоши может быть разной, так как все зависит от качества материала, упакованного в брикеты. Отходы швейного производства в виде небольших отрезков ткани называют лоскут весовой или ветошь. О швейном предприятии г. Иваново предлагающем в продажу лоскут весовой можно прочитать . Чтобы купить изделие, которое полностью справится с поставленной задачей, то не жалейте денег и выбирайте варианты подороже.

---