Ветошь – это обтирочный материал, который разрезают на лоскутки контурного размера. Относятся такие изделия к второсортному сырью. Для изготовления ветоши задействуют отходы текстильного производства. Сюда можно отнести ситец, фланель, бязь.
Хлопчатобумажная ветошь имеет выгодные отличия с другими типами обтирочных материалов, так как гораздо лучше поглощает пыль, мала и жидкости. А на обрабатываемой поверхности при этом отсутствуют какие-либо следы и помазни.
Рассматриваемый материал не поддается окрашиванию, благодаря чему повышаются его впитывающие способности. Также в ее составе отсутствуют искусственные волокна. При обработке загрязненной поверхности ветошью можно не переживать, что там останутся волосяные нитки и ворсинки.
Описание
Ветошь может быть х/б и синтетической. А вот согласно ГОСТ 4643 75 ветошь никак не должна быть синтетической.
Сюда входят такие материалы:
- бязь,
- фланель,
- ситец,
- трикотаж,
- коттон,
- махра,
- обрезки бинтов.
Как правило, представленная материя производится из изделий, которые находятся в бывшем употреблении или являются бракованными. По ГОСТу 4643 75 х/б ветошь может быть получена и разрезана на лоскутки из одежды и постельного белья, имеющие определённые размеры. Причем габариты кусков должны быть равными.
После этого происходит их упаковка в брикеты и отправка на производство. Согласно ГОСТу 4643 75 ветошь может быть получена двух размеров:
Согласно ГОСТу 4643 75 поставка ветоши рассматриваемого типа к потребителю происходит в виде брикетов, которые загерметизированы полиэтиленом. Брикеты могут быть прессованными, а их масса составит 10-25 кг. И хотя ветошь – это всего лишь обычная тряпка, после применения которой ее просто выбрасывают, к ней также предъявляют определённые требования.
Согласно ГОСТу 4643 75 рассматриваемый материал не должен быть прелым или иметь следы гниения. Такого рода требования предъявляются к материалу по той причине, что некачественная ветошь может стать причиной развития различных недугов у людей, которым предстоит выполнять различные манипуляции с ней. 
В таком виде материал намного легче транспортировать и выполнять погрузочно-разгрузочные мероприятия. Кроме этого, ветошь в брикетах намного легче хранить, так как брикеты, находящиеся в складском помещении, время от времени приходится перекладывать.
Технические характеристики материала
Согласно ГОСТу 4643 75 ветошь должна обладает следующими характеристиками:
- высокими гигроскопическими качествами;
- эффективно справляться с различными загрязнениями на поверхности, представленными в виде пыли и грязи;
- имеет мягкую структуру, благодаря которой на поверхности будут отсутствовать царапины;
- отсутствие ворса, благодаря чему достигается предельная чистота поверхности.
Что касается технических характеристик ветоши, то сюда стоит отнести размер лоскутков. Он должен составлять 40х60 см, при этом и края будут неровными. Ветошь в процессе изготовления не окрашивают в другие цвета. Кроме того, в составе отсутствуют искусственные волокна. Таким образом, применять материал можно без опаски и с полной безопасностью относительно здоровья.
Но в ассортименте кроме белой ветоши имеется также и цветная материя. Еще одним важным критерием ветоши остается ее высокая прочность на разрыв. И хотя материал остается одноразовым, его можно смело отнести к долговечным. Также ветошь считается экологически чистым материалом. Если произойдет ее контакт с некоторыми растворами и аэрозолями, то она не станет выделять токсические компоненты, которые несут угрозу для жизни человека.
Еще для получения ветоши могут задействовать новый материал или одежду из категории сэконд хенд. Конечно, выгодным в плане финансов остается второй вариант. Но тогда приобретать вещи стоит оптом у производителей.
Применение
Область применения ветоши будет определяться типом материи, которая была использована для ее изготовления. Таким образом, можно выделить следующие сферы применения:
- Путанка.
Она может иметь белый окрас или быть цветной. Ее состав предполагает 100% хлопок. Путанка может входить в состав . Отлично подходит для обработки станков и прочего оснащения от загрязнений.
Ветошь путанка
- Постельная х/б ветошь
. Также может быть белой или цветной. Первый вариант подходит для применения в типографии для обработки поверхностей, которые в дальнейшем будут подвергаться окрашиванию.
Постельная х/б ветошь
- Цветной трикотаж.
Его задействуют в роли обтирочного материала и для поглощения различных жидкостей, к которым можно отнести и горючесмазочные материалы. В качестве обтирочного материала используют бельевую ветошь. О свойствах бельевой обтирочной ветоши можно узнать .
Ветошь цветной трикотаж
- Фланель цветная и белая
. Первую задействуют при полировке поверхности. Он отлично убирает масло с поверхности, выполненной из металла. Белая фланель служит для проведения более ответственных протирочных работ, а именно для обработки оптики и прочих стеклянных конструкций. О других разновидностях протирочных материалов можно узнать .
Цветная фланель
- Обрезка бинтов. Такая ветошь обладает отличными влагопоглощающими свойствами, благодаря чему задействовать можно для поглощения разных жидкостей. Чаще всего такой вариант незаменим в домашнем обиходе, хотя бывали случаи, когда применяли обрезки бинтов и на производстве.
Ветошь – это необходимый в быту и на производстве материал, при помощи которого можно удалить различные загрязнения, с которыми не всегда могут справиться даже профессиональные изделия. Стоимость ветоши может быть разной, так как все зависит от качества материала, упакованного в брикеты. Отходы швейного производства в виде небольших отрезков ткани называют лоскут весовой или ветошь. О швейном предприятии г. Иваново предлагающем в продажу лоскут весовой можно прочитать . Чтобы купить изделие, которое полностью справится с поставленной задачей, то не жалейте денег и выбирайте варианты подороже.
Представляет собой одежду или постельное белье, разрезанное на куски одинакового размера и упакованное в полиэтиленовые брикеты или контейнеры. Наличие под рукой такой удобной вещи избавляет от необходимости искать подходящую ткань, чтобы удалять пятна. Ветошь х/б выгодно отличается от других типов обтирочных материалов тем, что лучше остальных тканей впитывает любые жидкости и масла, не оставляя и следа на обрабатываемой поверхности. Как правило, ветошь х/б не подвержена окрашиванию, что увеличивает ее впитывающие способности, кроме того, она не содержит синтетических волокон и не красится. Немаловажен и тот факт, что х/б ветошь не имеет ворсистой структуры, следовательно не оставляет за собой волосяных нитей и ворсинок.
Может использоваться на многих производственных базах: автомобилестроение и автосервис, строительство и типография, машиностроение и металлургия, авиа и железнодорожные компании, нефтепереработка и добыча ископаемых, мебельные и многие другие организации. Ветошь х/б отлично подходит для подготовки поверхностей к окраске.
Перед европейскими конкурентами у отечественной ветоши х/б есть явное преимущество: она полностью состоит их хлопчатобумажных волокон, что существенно улучшает ее свойства.
Ветошь х/б экологически чистая, поэтому можно не сомневаться, что при контакте с жидкостями или аэрозолями она будет выделять какие-либо вредные вещества.
Как правило, производители выпускают ветошь х/б двух типоразмеров:
70х80см – Ветошь х/б такого типоразмера лучше подходит для обтирания больших поверхностей, чаще всего используется на машиностроительных заводах и типографиях
40х40см – такого типоразмера может быть использована для протирания небольших поверхностей, рук, станков
Упаковка
Поставляется в виде прессованных брикетов по 10и 25 кг, в полиэтиленовой упаковке.
Не смотря на то, что ветошь это «бросовый» материал, тем не менее, требования, предъявляемые к ветоши, и в частности к обтирочной ветоши применяемой, а машиностроении, закреплена ГОСТом. И одним их требований, предъявляемых ГОСТом, к ветоши – ветошь не должна быть прелой и содержать следы гниения. Это требование направлено на защиту здоровья людей, работающих с этой ветошью.
Для транспортировки и доставки до потребителя, ветошь, как правило, упаковывается в тюки. Вес тюка с ветошью составляет от десяти до ста килограмм. Но как показывает практика, для потребителя наиболее удобна упаковка в десять – двадцать пять килограмм. Спрессованная в компактные тюки она удобна при перегрузке и хранении.
Транспортировка
Вместимость кг:
- Контейнер 3тн – 1500
- Контейнер 5тн – 2800
- Контейнер 20тн – 7200
- Контейнер 24тн – 9200
- Контейнер 30тн – 22000
- ГАЗель – 1500
- Бычок – 3500
- ЗИЛ – 5000
- КАМАЗ – 10000
- Фура – 20000
Технические характеристики
Существует несколько видов ветоши. Остановимся на некоторых разновидностях ветоши:
| Ветошь трикотаж х/б секонд-хэнд (целиковые изделия) | Состоит из предметов одежды не пригодных к носке. Каждое изделие имеет надрез 20-25 см. Содержание х/б составляет 100%. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь х/б лоскут 60х70 см | Средний размер 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данный вид имеет санитарный сертификат соответствия. Содержание х/б составляет 100%. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь трикотаж х/б лоскут 60х70 см | Средний размер ветоши 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данный вид имеет санитарный сертификат соответствия. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь лоскут махра 60х70 см | Средний размер ветоши 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данный вид ветоши имеет санитарный сертификат соответствия. Данная ветошь удобна для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь лоскут «Стандарт» 60х70 см | Средний размер ветоши 60х70 см. Ветошь получена путем переработки одежды секонд-хэнд. В ней отсутствуют пуговицы, молнии. Данная ветошь универсального назначения без сортировки по плотности и степени окрашенности. |
| Ветошь хб лоскут мерный новый | Имеет средний размер от 30 см до 2 метров. Новая ткань. Отлично впитывает, идеально подходит для обработки поверхностей под окраску, для типографских и других ответственных работ. Не оставляет ворса. Соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь хб лоскут новый из холстопрошивного полотна | Имеет средний размер 20-25х100-150 см. Новая ткань. Отлично подходит для полировки. Хорошо впитывает масла и горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь хб камуфлированная | Состоит из предметов летней армейской одежды. Отлично впитывает горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь хб нижнее солдатское | Состоит из нательного белья белого цвета. Хорошо подходит для типографии, для обработки поверхностей под окраску. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь хб постельная | Ветошь состоит из целикового постельного белья, средний размер 1х2 метра. Цвет – белый. Хорошо подходит для типографии, для обработки поверхностей под окраску. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| Ветошь хб межлекальные выпады | Материал: трикотаж 100% хлопок, новый. Размер от 2 до 50 см в длину и ширину. Данная ветошь применяется для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
| 100% хлопок, белая и цветная. Данная ветошь применяется для обтирки станков, оборудования. Очень хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». | |
| Ветошь хб обрезки бинтов. | Ширина рулончиков бинтов составляет от 3 до 7 см. Хорошо впитывает масла, воду, горючесмазочные материалы и другие жидкости. Ветошь соответствует ГОСТ 4643-75 «Сырье вторичное текстильное, х/бумажное и смешанное, сортированное». |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 4643-75
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ СОРТИРОВАННЫЕ
Graded cotton textile consumpcion waste Specifications
ГОСТ 4643-67
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 ь № 572 дата введения установлена
Ограничение срока действия снято но протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий
1, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.
1.2 Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.
Характеристика отходов
|
Условное обозна 1 ние отходов |
Наименование |
по роду волокна |
по способу выработки | |
|
Хлопчато- | ||||
|
бывшие в упот- |
бумажные | |||
|
реблении | ||||
|
Трикотаж- | ||||
|
ные, нетканые | ||||
|
Тканые, не- | ||||
|
смеси с хими- |
тканые, три- | |||
|
ческими во- |
котажные, пле- | |||
I 81 8922 2604 81 8922 2602
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
*Переиздание (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г,
апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90)
© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 1998
Продолжение таблицы
Наименование
Характеристика отходов
по роду волокна
по способу выработки
3 g
в 1 §
о -Я s ё § S &
506 Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей
507 | Изделия,
Бывшие в употреблении Веревочно-канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении
Изделия, j бывшие в упо-I треблении для I обтирочной ве-! ТОШИ
Хлопчато
бумажные
Хлопчато
бумажные
Стеганые на 1 вате
Крученые и плетеные
Тканые, не-
тканые, трико-1 и суро-
Хлопчатобумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами
| Изделия, бывшие в употреблении для " обтирочной ветоши (замасленные)
Примечание. При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.
1.3. Отходы сортируют по размеру:
отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см 2 ,
отходы размером куска более 400 см 2 и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. (Исключен, Изм. № 1).
1.5. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.6. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2 %.
1.7. (Исключен, Изм. № 1).
1.8. В отходах не допускаются:
посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки «молния» и др.);
текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.
1 9 Не допускаются отходы
прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др), пропитанные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами,
пониженной прочности, прелые, горелые,
покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами 1 8, 1 9 (Измененная редакция, Изм. № 3),
1 10- 1 14 (Исключены, Изм. № 1).
1 15 (Исключен, Изм. № 3).
116 В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90 %
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2 1 Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82
Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2 2, 2 3 (Исключены, Изм. № 3).
2 4 Определение показателей «зольность» и «остаточное содержание пыли» производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя (Введен дополнительно, Изм № 1).
2 5 Определение массовой доли хлопково1 о волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона
(Введен дополнительно, Изм. № 3)
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3 1 Отбор проб ~ по ГОСТ 5551 -82 (Измененная редакция, Изм. № 2).
3 2 Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной
Масса лабораторной пробы должна быть в граммах 200 - для кондиционного аппарата,
50 - для сушильной установки
Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений 3 1,32 (Измененная редакция, Изм. № 2).
Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, нарезают пробы массой по 10 г каждая Допускается использовагь пробы, отобранные для определения влажности 3 4 2 Аппаратура
Для проведения испытаний применяют тигли,
печь муфельную,
эксикатор по ГОСТ 25336-82,
термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498-90,
шкаф сушильный лабораторный,
весы аналитические не ниже 2-го класса точности
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4 3 Проведение испытаний
Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу
до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.
Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600-800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.
3.4.4. Обработка результатов
Зольность (3) в процентах вычисляют по формуле
где т { - постоянно сухая масса пробы до сжигания, г; т г - постоянно сухая масса пробы после озоления, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
3.4-3.4.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1, 2).
3 5. Определение массовой доли хлопкового волокна
3.5.1. Подготовка к испытанию
Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжиривают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п. 1.4 ГОСТ 4659-79.
3.5.2. Аппаратура, реактивы:
весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88;
сетка металлическая № 063К, 056К по ГОСТ 6613-86; термометр со шкалой 150 °С по ГОСТ 28498-90; шкаф сушильный лабораторный; электроплитка по ГОСТ 14919-83; ножницы;
кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15-1,19 г/см 3 ;
индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;
колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;
стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 тарированные;
цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74;
пипетка по НТД;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
палочки стеклянные.
3.5.3. Проведение испытания
Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.
Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45-60 мин и взвешивают.
Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу пли фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин.
Остаток отжимают, высушивают до ностоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше. Массовую долю хлопкового волокна (т) в процентах вычисляют по формуле
Т 2 1,04 - т 3
где т г - постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;
1,04- поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре; т ъ - постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;
т л - постоянно-сухая масса пробы, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.
Подсчет результатов производят с точностью до 0,1 % и округляют до целого числа
3.5-3.5.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4 1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82 (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4 2. (Исключен, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Условные обозначения отходов по ГОСТ 4643-75 и соответствующие им условные обозначения
по ранее действующему стандарту
Редактор МИ Максимова Технический редактор Л А Кузнецова Корректор В И Кануркина Компьютерная верстка В И Грищенко
Изд лиц №021007 от 10 08 95 Сдано в набор 14 07 98 Подписано в печать 14 08 98 Уел печ л 0,93
Уч -изд л 0,60 Тираж 141 экз С986 Зак 288
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер, 14 Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов
Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это , пожертвовав нам небольшую сумму денег.
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ СОРТИРОВАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное & 12 БЗ ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в а сертификат на оборудование УДК 677.004.86:006.354 Группа М08 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫ Е С О П И РОВАНН Ы Е ГОСТ 4643 Технические условия - 75* Graded cotton textile consumption waste. Взамен SpecificationsГОСТ 4 6 4 3 -6 7 ОКП 81 8911 Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. № 572 дата введения установлена 01.01.76 Ограничение срока действия снято по протокол) № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94) Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют па условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 1.2. Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утверж денной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию. Характеристика отходомV к а « 8 гi г п 3 2 5О Наимсмоиаиие з! 5 в I * * 0 о Кол ОКП отходов а 3 X л V ■? по способу о * 1 по роду волокна по цветуt z ■ш работкии х У & 8 *~ х с °у. 5 й г 8 х о. # * £П V и х п с I! * 5 >* X 1 5 в X -л в 501 Изделия, ХлопчатоТканые Всех 12 19 8 3 81 8 9 2 2 2 6 0 1 бывшие в у пот- бумажные цветов реблении 5 0 4 То же То же ТрикотажТо же 12 19 - - 8 1 8 9 2 2 2 6 0 4 ные, нетканые 5 0 5 * Хлопок в Тканые, не- 10 17 - - 8 1 8 9 2 2 2 6 0 2 смеси с химитканые. тричес ким и вокотажные. плс- локнами теные Издание официальное Перепечатка воспрещена*Переиздание (июнь 1998 г.) с Изменениями № I, 2. 3. утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г., апреле 1990г. (И У С 6 - 8 0 . 7 -8 5 . 7 -9 0) © Издательство стандартов. 1975 © И ПК Издательство стандартов, 1998 С. 2 ГОСТ 4 6 4 3 -7 5 Продолжение таблицы Харак1сристнка отходов у М V UТ о 3 * 3 * ■г * " * *5 с Нэп мемовлмне Г # 3* * Код ОКП отходов■л - « ё по роду по способу * л V S ПО UBCiy к волокнд пы работки 2 * §! II о * 2 о1 $ п о0 2 IIа О - 1 «r r . s «Л с 506 Изделии, Хлопчато Тканые Всех 12 19 81 8921 2101 бывшие в упо бумажные цветов треблении из палаточных и брезентовых тканей 507 Изделия, То же Стеганые на То же 12 19 8 81 8921 2401 бывшие в упо вате треблении 508 ВеревочноХлопчато Крученые и% 12 19 81 8921 3501 канатные из бумажные плетеные делия (cent, ве ревки. шнуры, канаты и др.), бывшие в упо треблении 509 Изделия, Т ож е Тканые, не белые 12 19 81 8921 2603 бывшие в упо тканые. трико и суро треблении для тажные вые обтирочной ве тоши 510 То же Хлопчато То же Всех 12 19 81 8922 2605 бумажные, цветов хлопок в сме си с химичес кими волок нами 511 Изделия, То же В То же 10 17 81 8921 2604 бывшие в упо треблении дли обтирочной ве тоши (замас ленные) П р и м е ч а н и е. При обработке изделии из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты. 1.3. Отходы сортируют по размеру: отходи различной формы и размером отдельного куска до 400 см2, отходы размером куска более 400 см2 и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши. 1.2. 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.4. (Исключен, Изм. № 1). 1.5. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 1.6. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2 %. 1.7. (Исключен, Изм. № I). 1.8. В отходах не допускаются: посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металли ческая стружка, пуповины, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки «молния» и др.); текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом. ГОСТ 4 6 4 3 -7 5 С. 3 1.9. Не допускаются отходы: прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др.), пропи танные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными пол имерн ы м и мате риал ам и; пониженной прочности, прелые, горелые; покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и д р у т ми нерастворимыми в воде веществами. 1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.10-1.14. (Исключены, Изм. № 1). 1.15. (Исключен, Изм. № 3). 1.16. В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90 %. (Введен дополнительно, Изм. № 3). 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82. Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 3). 2.4. Определение показателей «зольность-» и «остаточное содержание пыли* производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 2.5. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона. (Введен дополнительно, Изм. № 3). 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Отбор проб - по ГОСТ 5551-82. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.2. Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединен ной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной. Масса лабораторной пробы должна быть в граммах: 200 - для кондиционного аппарата; 50 - для сушильной установки. Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений. 3.1. 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.3. Содержание пыли - по ГОСТ 1274-76. 3.4. О п р е д е л е н и е з о л ь н о с т и 3.4.1. Отбор проб Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82. нарезают пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности. 3.4.2. Аппаратура Для проведения испытаний применяют: тигли; печь муфельную; эксикатор по ГОСТ 25336-82; термометр со шкалой 100 *С по ГОСТ 28498-90; шкаф сушильный лабораторный; весы аналитические не ниже 2-го класса точности. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3.4.3. Проведение испытаний Пробы измельчают, помешают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу С. 4 ГОСТ 4 6 4 3 -7 5 до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 "С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 ‘С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч. Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озолеиия производят в течение 15 мин при температуре 6(H)-800 "С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г. 3.4.4. Обработка результатов Зольность (3) в процентах вычисляют по формуле где от, - постоянно сухая масса пробы до сжигания, г; от, - постоянно сухая масса пробы после озолеиия, г. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака. 3.4-3.4.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1, 2). 3.5. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и х л о п к о в о г о в о л о к н а 3.5.1. Подготовка к испытанию Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжири вают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п. 1.4 ГОСТ 4659-79. 3.5.2. Аппаратур, /юактивы : весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88; сетка металлическая № 063К. 056К по ГОСТ 6613-86; термометр со шкалой 150 ’С по ГОСТ 28498-90; шкаф сушильный лабораторный; электроплитка по ГОСТ 14919-83; ножницы; кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15-1.19 г/см3; индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации; колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80; стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 тарированные; цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74; пипетка по НТД; эксикатор по ГОСТ 25336-82; палочки стеклянные. 3.5.3. Проведение испытания Элементарную пробу помешают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого. Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45-60 мин и взвешивают. Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин. Остаток отжимают, высушивают до постоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше. Массовую долю хлопкового волокна (от) в процентах вычисляют по формуле от, 1 ,0 4 - от, где от^ - постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г; ГОСТ 4 6 4 3 -7 5 С. 5 1.04- поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре; т, - постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г; /я, - постоянно-сухая масса пробы, г. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более, чем на I абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб. Подсчет результатов производят с точностью до 0.1 % и округляют до целого числа. 3.5-3.5.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3). 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 4.2. (Исключен, Изм. № 2). С. 6 ГОСТ 4 6 4 3 -7 5 ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное Условные обозначения отходов но ГОСТ 4643-75 н соответствующие им условные обозначения по ранее действующему стандарту У сл о в н ы е о б о зн а ч е н и я У сл о в н ы е о б о зн а ч е н и я У сл о в н ы е о б о зн а ч е н и я У сл о в н ы е о б о зн а ч е н и я п о Г О С Т 4 6 4 3 - 7 5 п о Г О С Т 4 6 4 3 - 6 7 п о Г О С Т 4 6 4 3 - 7 5 н о Г О С Т 4 6 4 3 - 6 7 501 501. 502 507 507 503 503 508 508 504 504 509 509 505 505 510 510 506 506 511 511 Р ед ак то р М.И. М а кси м о ва Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р Л.Л. К узнецова К о р р е к т о р В.II. Ка.чуркина К о м п ь ю т е р н а я п ер с тк а В.И. Грит спко И « . я и ц. N 1021007 о т I0.0S.9S. С д а н о и н а б о р 14.07.98. П о д п и с а н » и п еч ат ь I4 .0 8 .9 S . У ел. п е ч. л. 0 .9 3 . У ч.- и м. Л. 0 .6 0 . Т и р аж 141 jk s . С 6 7 7 . З ак. 623. И П К И зд ат ел ь ств о с т а н д а р т о в, 107076. М о с к в а. К о л о д е з н ы й п е р - 14. Н а б р а н о и И зд а т е л ь с тв е н а П Э В М Ф и л и а л И П К И зд ат ел ь ств о ст ан д а р то Б - т и п. “ М о с к о в с к и й п е ч а т н и к " , М о с к в а. Л я л и н п е р.. 6. П л р 0 S 0 I0 2ГОСТ 4643-75
