Денежная удача

Ветошь обтирочная хлопчатобумажная гост 4643 75. Отходы потребления текстильные хлопчатобумажные сортированные. Технические условия. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 4643-75*

Группа М08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ
СОРТИРОВАННЫЕ

Технические условия

Graded cotton textile consumption waste. Specifications


ОКП 81 8911

Дата введения 1976-01-01


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. N 572 дата введения установлена 01.01.76

Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 4643-67

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г., апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90)


Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий.



1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.

Услов-
ное обозна- чение отходов

Наименование отходов

Характеристика отходов

Норми- рован- ная влаж- ность, %

Факти- ческая влаж- ность, %, не более

Золь- ность, %, не более

Массо- вая доля пыли, %, не более

Код ОКП

по роду волокна

по способу выработки

по цвету

Хлопчато-
бумажные

Тканые

Всех цветов

81 8922 2601

Трико-
тажные, нетканые

81 8922 2604

Хлопок в смеси с химическими волокнами

Тканые, нетканые, трико-
тажные, плетеные

81 8922 2602

Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей

Хлопчато-
бумажные

Тканые

Всех цветов

81 8921 2101

Изделия, бывшие в употреблении

Стеганые на вате

81 8921 2401

Веревочно-
канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении

Хлопчато-
бумажные

Крученые и плетеные

81 8921 3501

Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши

Тканые, нетканые, трико-
тажные

Белые и суровые

81 8921 2603

Хлопчато-
бумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами

Всех цветов

81 8922 2605

Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши (замасленные)

81 8921 2604

Примечание. При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.



1.2 Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.

1.3. Отходы сортируют по размеру:

отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см,

отходы размером куска более 400 см и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. (Исключен, Изм. N 1).

1.5. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.6. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2%.

1.7. (Исключен, Изм. N 1).

1.8. В отходах не допускаются:

посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки "молния" и др.);

текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.

1.9. Не допускаются отходы:

прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др.), пропитанные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами;

пониженной прочности, прелые, горелые;

покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами.

1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.10-1.14. (Исключены, Изм. N 1).

1.15. (Исключен, Изм. N 3).

1.16. В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%.



2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82 .

Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2, 2.3 (Исключены, Изм. N 3).

2.4. Определение показателей "зольность" и "остаточное содержание пыли" производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.5. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 5551-82 .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82 , из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной.

Масса лабораторной пробы должна быть в граммах:

200 - для кондиционного аппарата;

50 - для сушильной установки.

Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Определение зольности

3.4.1. Отбор проб

Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82 , нарезают пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности.

3.4.2. Аппаратура

Для проведения испытаний применяют:

тигли;

печь муфельную;

эксикатор по ГОСТ 25336-82 ;

термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498-90 ;

шкаф сушильный лабораторный;

весы аналитические не ниже 2-го класса точности.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4.3. Проведение испытаний

Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.

Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600-800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.

3.4.4. Обработка результатов

Зольность () в процентах вычисляют по формуле

где - постоянно сухая масса пробы до сжигания, г;

Постоянно сухая масса пробы после озоления, г.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

3.4-3.4.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1, 2).

3.5. Определение массовой доли хлопкового волокна

3.5.1. Подготовка к испытанию

Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82 , из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжиривают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п.1.4 ГОСТ 4659-79 .

3.5.2. Аппаратура, реактивы:

весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88 *;
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001 . - Примечание изготовителя базы данных.

сетка металлическая N 063К, 056К по ГОСТ 6613-86 ;

термометр со шкалой 150 °С по ГОСТ 28498-90 ;

шкаф сушильный лабораторный;

электроплитка по ГОСТ 14919-83 ;

ножницы;

кислота соляная концентрированная по
цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 ;

пипетка по НТД;

эксикатор по ГОСТ 25336-82 ;

палочки стеклянные.

3.5.3. Проведение испытания

Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.

Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45-60 мин и взвешивают.

Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин.

Остаток отжимают, высушивают до постоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше.

Массовую долю хлопкового волокна () в процентах вычисляют по формуле

где - постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;

1,04 - поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;

- постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;

- постоянно-сухая масса пробы, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.

Подсчет результатов производят с точностью до 0,1% и округляют до целого числа.

3.5-3.5.3. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82 .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.2. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Условные обозначения отходов по ГОСТ 4643-75 и соответствующие им условные обозначения по ранее действующему стандарту

503



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

Кто-то иначе как тряпьем ветошь х/б не называет, но на самом деле она требуется не только в производстве, но и в быту. Согласно ГОСТ 4643 75 ветошь должна соответствовать некоторым потребительским характеристикам. В чем же ее особенность, какой вообще она должна быть?

Особенность хлопчатобумажной ветоши.

Необходимо учитывать, что ветошь бывает как хлопчатобумажная, так и синтетическая. И как раз согласно ГОСТ 4643 75 ветошь ни в коем случае не должна быть синтетическая.

В эту категорию входит «Путанка», бязь, фланель, ситец, трикотаж, коттон, махра и обрезки бинтов. Чаще всего такая ветошь изготовляется из бывших в употреблении или бракованных текстильных изделий.

По ГОСТ 4643 75 ветошь из хлопчатобумажной ткани должна разрезаться из одежды или же постельного белья на определенные куски. Эти куски должны быть одинакового размера.

Потом их пакуют в брикеты и отправляют на склад или непосредственно на производство. В большинстве случаев согласно ГОСТ 4643 75 ветошь может изготовляться двух размеров:

  • 70 х 80 см, и представляет большие обтирочные салфетки, которыми очень удобно вытирать объемные или просторные поверхности, поэтому чаще всего используется как на машиностроительных предприятиях, так и в типографиях;
  • 40 х 40 см, — выглядит как хлопчатобумажные салфетки средних размеров, которыми удобно вытирать от загрязнений руки, станки и поверхности небольших размеров. Важно обратить внимание, что края у лоскутов могут быть неровные.

Упаковка.

Согласно ГОСТ 4643 75 ветошь подобного типа поставляется к разным
потребителям в виде брикетов, упакованных в полиэтиленовую пленку.

Брикеты должны быть прессованные, и их вес составляет 10 или же 25 кг. Хотя это всего лишь обтирочный материал и после использования он просто выбрасывается, к нему предъявляются определенные требования.

По ГОСТ 4643 75 ветошь ни в коем случае не должны быть ни прелой, ни содержать каких-то следов гниения. Такие требования предъявляются к ней по одной единственной причине: она не должна угрожать здоровью тех людей, которые будут с ней работать.

Чтобы доставить ветошь к потребителю, брикеты иногда пакуются в большие тюки. Один тюк может весить даже до 100 кг.

Но как показывает практика, потребителю более удобно иметь дело не с большими тюками, а с брикетами, не превышающими вес 25 кг. Их более удобно транспортировать, производить погрузочно-разгрузочные работы.

Да и хранить в складских условиях лучше все таки брикеты средних размеров, а не большие тюки. Ведь здесь иногда их приходится перекладывать.

Характеристики хлопчатобумажной ветоши ГОСТ 4643 75.

Хлопчатобумажная ветошь имеет преимущества перед любым другим обтирочным материалом. Рассматривая основные характеристики такой продукции, можно выделить следующие положительные моменты данного вида вторсырья:

  1. довольно высокая гигроскопичность;
  2. способность отлично очищать практически любую поверхность как от пыли, так и от грязи;
  3. благодаря мягкой структуре на поверхности после протирания не оставляются царапины;
  4. так как у этого материала отсутствует ворсистая структура, то на протираемой поверхности не остается никаких следов от ткани в виде волосяных нитей или ворсинок.

Согласно ГОСТ 4643 75 ветошь х/б можно применять для вытирания не только пыли и грязи, но также воды и масла.


Как правило, такая ветошь не подвергается дополнительному окрашиванию. Большую роль играет и то, что в ней не присутствуют синтетические волокна.

Но помимо белого трикотажа для изготовления такой ветоши может использоваться и цветной. Необходимо выделить еще один очень важный показатель: она отличается прочностью на разрыв, поэтому, хотя она и является одноразовой, но ее можно назвать долговечной.

Важный также такой показатель: она является экологически чистой, поэтому не стоит беспокоиться о том, что при контакте с определенными жидкостями или же с аэрозолями из нее будут выделяться какие-то вредные для здоровья человека вещества.

Использование хлопчатобумажной ветоши.

В зависимости от того, что это за материал, такая ветошь может применяться для разных целей.

  • Путанка: бывает белая и цветная, состоит из 100% хлопка. Идеально подходит для обтирания станков и другого оборудования.
  • Постельная хлопчатобумажная ветошь: если она белого цвета (есть и цветная), то подойдет для типографий, чтобы обрабатывать поверхности, предназначенные для окраски.
  • Цветной трикотаж: может использоваться в качестве как протирочных материалов, также и для впитывания разных жидкостей, и в том числе горючесмазочных материалов.
  • Цветная фланель: может использоваться для полировки. Также с ее помощью можно убирать масло с металлических поверхностей.
  • Белая фланель: больше подойдет для ответственных работ, таких как протирка оптики и других стеклянных изделий.
  • Обрезки бинтов: хорошо впитывают разные жидкости.

Ветошь может быть как новой, так и категории «Секонд хенд». Намного выгоднее покупать ее оптом непосредственно у производителей.

Ветошь ГОСТ 4643 75.

ГОСТ 4643-75

ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ СОРТИРОВАННЫЕ

Технические условия
Graded cotton textile consumption waste. Specifications

ОКП 81 8911

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. № 572 дата введения установлена 01.01.76.

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных и.з хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.

1.2.Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.

Условное обозна-
чение отходов
Наименование отходов Характеристика отходов Нормиро-
ванная влажность, %
Факти-
ческая влажность, %, не более
Золь-
ность, %, не более
Мас-
совая
доля пыли, %, не более
Код ОКП
по роду волокна по способу выработки по цвету
501 Хлопчатобумажные Тканые Всех цветов 12 19 8 3 81 8922 2601
504 То же Трикотажные, нетканые То же 12 19 - - 81 8922 2604
505 Хлопок в смеси с химическими волокнами Тканые, нетканые, трикотажные, плетеные >> 10 17 - - 81 8922 2602
506

Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей

Хлопчатобумажные Тканые Всех цветов 12 19 - - 81 8921 2101
507

Изделия, бывшие в употреблении

То же Стеганые на вате То же 12 19 8 - 81 8921 2401
508

Веревочно-канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении

Хлопчатобумажные Крученые и плетеные >> 12 19 - - 81 8921 2401
509

Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши

То же Тканые, нетканые, трикотажные Белые, суровые 12 19 - - 81 8921 2603
510 Хлопчатобумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами То же Всех цветов 12 19 - - 81 8922 2605
511

Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши (замасленные)

То же >> То же 10 17 - - 81 8921 2604

Примечание: При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.

1.3.Отходы сортируют по размеру:
- отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см²;
- отходы размером куска более 400 см² и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши

1.4.При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.

1.5.В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2%.

1.6.В отходах не допускаются:
- посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки и др.);
- текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.

1.7.Не допускаются отходы:
- прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные(воротнички, манжеты и др.), пропитанные водоотталкивающим составом, маслянными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами;
- пониженной просности, прелые, горелые;
- покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами.

1.8.В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%.

2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.Приемку отходов по качеству производят по ГОСТ 5551-82.

2.2.Определение показателей и производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.

2.3.Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона.

3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Отбор проб - по ГОСТ 5551-82.

3.2.Определение влажности отходов - по ГОСТ 3816-81

4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82.

ГОСТ 4643-75*
Группа М08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ
СОРТИРОВАННЫЕ

Технические условия

Graded cotton textile consumption waste. Specifications

ОКП 81 8911

Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. N 572 дата введения установлена 01.01.76
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ВЗАМЕН ГОСТ 4643-67
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г., апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90)

Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.

Услов-
ное обозна- чение отходов

Наименование отходов

Характеристика отходов

Норми- рован- ная влаж- ность, %

Факти- ческая влаж- ность, %, не более

Золь- ность, %, не более

Массо- вая доля пыли, %, не более

Код ОКП

по роду волокна

по способу выработки

по цвету

Хлопчато-
бумажные

Тканые

Всех цветов

81 8922 2601

Трико-
тажные, нетканые

81 8922 2604

Хлопок в смеси с химическими волокнами

Тканые, нетканые, трико-
тажные, плетеные

81 8922 2602

Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей

Хлопчато-
бумажные

Тканые

Всех цветов

81 8921 2101

Изделия, бывшие в употреблении

Стеганые на вате

81 8921 2401

Веревочно-
канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении

Хлопчато-
бумажные

Крученые и плетеные

81 8921 3501

Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши

Тканые, нетканые, трико-
тажные

Белые и суровые

81 8921 2603

Хлопчато-
бумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами

Всех цветов

81 8922 2605

Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши (замасленные)

81 8921 2604

Примечание. При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.

1.2 Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.

1.3. Отходы сортируют по размеру:
отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см,
отходы размером куска более 400 см и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. (Исключен, Изм. N 1).

1.5. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.6. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2%.

1.7. (Исключен, Изм. N 1).

1.8. В отходах не допускаются:
посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки "молния" и др.);
текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.

1.9. Не допускаются отходы:
прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др.), пропитанные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами;
пониженной прочности, прелые, горелые;
покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами.

1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.10-1.14. (Исключены, Изм. N 1).

1.15. (Исключен, Изм. N 3).

1.16. В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82.
Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2, 2.3 (Исключены, Изм. N 3).

2.4. Определение показателей "зольность" и "остаточное содержание пыли" производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.5. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 5551-82.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной.
Масса лабораторной пробы должна быть в граммах:

200 - для кондиционного аппарата;

50 - для сушильной установки.
Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Определение зольности

3.4.1. Отбор проб
Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, нарезают пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности.

3.4.2. Аппаратура
Для проведения испытаний применяют:
тигли;
печь муфельную;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498-90;
шкаф сушильный лабораторный;
весы аналитические не ниже 2-го класса точности.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4.3. Проведение испытаний
Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.
Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600-800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.

3.4.4. Обработка результатов

Зольность () в процентах вычисляют по формуле

где - постоянно сухая масса пробы до сжигания, г;
- постоянно сухая масса пробы после озоления, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

3.4-3.4.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1, 2).

3.5. Определение массовой доли хлопкового волокна

3.5.1. Подготовка к испытанию
Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжиривают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п.1.4 ГОСТ 4659-79.

3.5.2. Аппаратура, реактивы:
весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88*;
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание изготовителя базы данных.

сетка металлическая N 063К, 056К по ГОСТ 6613-86;
термометр со шкалой 150 °С по ГОСТ 28498-90;
шкаф сушильный лабораторный;
электроплитка по ГОСТ 14919-83;
ножницы;
кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15-1,19 г/см;
индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;
колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;
стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 тарированные;
цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74;
пипетка по НТД;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
палочки стеклянные.

3.5.3. Проведение испытания
Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.
Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45-60 мин и взвешивают.

Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин.
Остаток отжимают, высушивают до постоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше.
Массовую долю хлопкового волокна () в процентах вычисляют по формуле

где - постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;
1,04 - поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;
- постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;
- постоянно-сухая масса пробы, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.
Подсчет результатов производят с точностью до 0,1% и округляют до целого числа.

3.5-3.5.3. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.2. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Условные обозначения отходов по ГОСТ 4643-75 и соответствующие им условные обозначения по ранее действующему стандарту

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Условные обозначения по ГОСТ 4643-75

Условные обозначения по ГОСТ 4643-67

РОССТАНДАРТ ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ предоставление информации из БД "Продукция России" : www.gostinfo.ru
ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ система "Опасные товары" : www.sinatra-gost.ru

Поскольку ветошь — материал, повсеместно используемый в быту и на производстве, она должна быть стандартизирована в соответствии с определенными требованиями. В России они установлены ГОСТ 4643 75 «Отходы потребления текстильные хлопчатобумажные сортированные. Технические условия».

Ветошь обтирочная по ГОСТ 4643 представляет собой переработанные текстильные сортированные хлопчатобумажные отходы из тканых материалов, нетканого полотна, трикотажа, стеганого полотна, плетеных хб материалов. К материалу предъявляется широкий ряд требований по сортировке и обработке, состоянию, упаковке, маркировке, транспортировке и хранению.

ГОСТ 4643 75 на ветошь — основные требования

  • Максимальная доля в хб материале искусственных волокон — не более 10%.
  • Не допускаются нетекстильные включения (резина, кожа, кнопки, пуговицы, молнии и т. д.).
  • Исключено наличие прорезиненного текстиля, пропитанного полимерными составами, смолами, водоотталкивающими пропитками или ЛКМ.
  • В составе ветоши не должно быть материалов прелых, горелых, пониженной прочности.
  • Ветошные ткани не должны быть покрыты водонерастворимыми материалами (гипс, уголь, грязь и т. д.).

В переводе с языка нормативов это означает, что качественная ветошь изготавливается из отслужившего свое хлопчатобумажного текстиля, отходов швейного производства или одежды секонд-хенд. Она должна отлично впитывать влагу, чему отнюдь не способствует синтетика. Поэтому добросовестные производители и продавцы полностью исключают искусственные и синтетические материалы, отбраковывая их сразу.

Кроме того, ветошь не должна быть грязной, сырой, подгнившей или потерявшей ту прочность, которой изначально соответствует определенная ткань. Прочность не следует напрямую связывать с долговечностью — материал подлежит утилизации после одноразового выполнения работ. При работе с растворами ветошь не должна выделять токсичных веществ. И, конечно, по ГОСТ - никаких молний или резинок там, где их не должно быть.

Ветошь ГОСТ 4643 технические характеристики

В ряду технических характеристик и размеры ветошных полотен и лоскутов. В ряде случаев нет необходимости разрезать полотна — они уже представляют собой оптимальные по размерам для работы куски — например, вафельные или махровые полотенца. В других случаях материал (простыни, одежда, белье и т. д.) разделяется на ровные лоскуты:

  • 70х80 см — для уборки больших поверхностей (от оборудования, стен, окон до пола);
  • 40х40 см — для обтирания рук, протирки элементов оборудования, для полировки поверхностей и т. д.

Упаковка

Стандарты допускают различные варианты упаковки, ключевое требование к ней — максимальная сохранность ветоши. Раньше ветошь поставлялась в кипах по 100 кг. Наиболее распространенный на данный момент вид упаковки — запрессованные в плотный полиэтилен тюки ветоши весом по 10 кг, чаще называемые как брикеты. Это обеспечивает не только сохранность, но и максимальное удобство при хранении продукции, ее транспортировке, погрузке и разгрузке. Другие варианты — мешки по 15-20 кг. И брикеты, и мешки могут связываться в тюки по 50-100 кг, однако на практике ограничиваются связками по 25 или 50 кг, что логистически более удобно.

Ветошь обтирочная ГОСТ 4643 75

Мы предлагаем обтирочную хлопчатобумажную ветошь, которая соответствует техническим условиям, указанным в ГОСТ. Надежный, качественный, экологически безопасный обтирочный хб материал представлен во всем разнообразии, оптимально подходя для тех или иных работ. Это белый и цветной трикотаж, вафельные и махровые полотенца, простынная, бельевая, бязевая ветошь, ватно-марлевые салфетки, ветошь для грубых работ и многое другое.

За очень большой срок своей работы сотрудники «Мир ветоши» познали очень много тонкостей и нюансов в работе с ветошью, изучили много документации и имеют возможность осуществить консультации по ветоши, в том числе и по ГОСТ 4643-75