• Рыночная ситуация
• Выбор помещения
• Сырьевой вопрос
• Сколько можно заработать
• Какие нужны документы для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Как показали последние 5 лет, рынок керамического кирпича не показывает спад, не смотря на общую картину мирового экономического спада. Это позволяет российским предприятиям — производителям керамики, чувствовать себя достаточно уверено, что подтверждается не только данными Росстата, но и мнением большинства участников рынка. При этом последние озабочены не столько вопросами выживания, сколько наращиванием объемов производства, расширением ассортимента выпускаемой продукции и закреплением на рынке элитных стройматериалов. При этом строительный рынок все еще готов принять новых игроков, однако желающим открыть бизнес на этом поприще придется вложить не менее 100 тыс. долларов — только на закупку основного оборудования. Полноценный завод же, обойдется инвестору в сумму равную 700-800 тыс. долларов…

Рыночная ситуация

Основная тенденция, которая отмечается всеми экспертами - в 2018 году рынок керамического кирпича окончательно вышел из кризиса, и даже превысил докризисные показатели. Сегодня же, производство строительной керамики показывает устойчивый рост, в среднем - на 7,5% ежегодно. Это подтверждается и оценкой Минрегиона РФ, которые указывают на 10% — ый рост данного сегмента рынка.

Анализ авторитетной Discovery Research Group прогноза ввода жилья до 2023 года показал, что рынок керамической кирпича к 2020 году вырастет на 6% по сравнению с годом 2019. Ежегодный рост в ближайшие пять лет в среднем на 5% подтверждают и другие маркетинговые агентства.

Отмечается и общий рост количества предприятий-производителей керамического кирпича. Если к началу кризисного 20017 года их общее количество составляло порядка 1700 компаний, то уже в 2019 году число производителей возросло на 47% и составило более 2200 предприятий. Игроками данного рынка являются крупные машиностроительные и строительные холдинги, в чьих руках имеются специальные подразделения, а также более мелкие производители в лице небольших сельских предприятий.

Выбор помещения

Для организации даже небольшого предприятия по производству керамического кирпича с объемом производства до 15 млн. единиц в год, потребуются значительные площади. Для размещения только одной производственный линии необходимо порядка 4500 - 6000 м2. Под склад сырья отводится 2000м2. Еще 1000м2 занимает цех обжига. Для склада готовой продукции потребуется выделить порядка 1500 м2. Таким образом, общая площадь завода составляет не менее 1 га. Аренда таких площадей потребует значительных расходов. В идеале, земельный участок должен находиться в муниципальной собственности - сотрудничество с государством обойдется дешевле, нежели чем аренда частной собственности. Тем более, что сейчас поддержка производственного бизнеса стоит в приоритете у наших чиновников.

Основные требования к помещению для организации производства - наличие электричества (оборудование потребляет 90 кВт), водопровода (потребность в воде до 900м3 в год) и отопления. Сам же участок должен находиться на расстоянии не менее 500 метров от ближайших жилых комплексов. Как правило, в каждом городе есть собственные промышленные зоны, где размещаются подобного рода предприятия. С таких мест и следует начинать поиск.

При подборе производственных площадей можно обратиться к региональным властям. Сегодня в каждом регионе работают корпорации по развитию предпринимательства (или департаменты), одной из задач которых является поиск и привлечение инвесторов в свой регион. Там вам должны показать основные свободные площадки, которые имеются на территории их области, и предоставить всю помощь, по аренде или покупки данных участков.

Какое оборудование выбрать для производства

Пожалуй, основные затраты при организации бизнеса на керамическом кирпиче - вложения в покупку оборудования. Выбор у бизнесмена здесь не слишком велик. Основной поставщик на этом рынке - Китайская народная республика. Полный перечень линии по производству керамического кирпича китайского производства методом обжига включает следующие составляющие: смеситель, электронный дозатор, подъемные и линейные транспортеры, отсеиватель камней, вальцовый дробитель, истиратель тонкой фракции, машины подачи сырья, прессы, разгрузчик, печь обжиговая, вагонетки, разворотные пути и тачки, тяговые механизмы и формы для кирпича. Полная стоимость такого комплекта оборудования, с учетом доставки из Китая и всех таможенных волокит составит порядка 4 000 000 юаней или 22 млн. российских рублей. По мнению специалистов, вложения в покупку отечественного оборудования для минизавода будут несколько ниже. Однако качественные показатели наших линий и их производственные возможности уступают зарубежным аналогам.

Сырьевой вопрос

Основным сырьем для производства керамического кирпича служит природная глина, которая есть во многих регионах нашей страны в избыточном количестве. На языке производителей звучит как: суглинок средней, пылевой коричневого цвета, добываемый в карьере. Единственное условие - фракция должна быть не более 0,5 мм. Расход глины на 1000 единиц кирпича в стандартном размере 250х120х60 мм составляет 1,8 м3. Таким образом, предприятие, производящее 15 млн. кирпичей в год, нуждается в 8700 м3 глины. Помимо глины в качестве сырья выступает вода и добавки в виде пигментов и красителей.

Технология производства керамического кирпича

В производстве керамического кирпича различат две технологии — пластическое формование и метод полусухого прессования. Основное отличие технологий заключается в использовании разной по влажности сырьевой массе. При этом первая — наиболее распространенная технология. Производство кирпича методом пластического формования позволяет получать два вида кирпича — полнотелый и пустотелый. Производство керамического кирпича должно соответствовать ГОСТу 530-2012 «Кирпич и камни керамические».

На первом этапе технологии пластического формования происходит подготовка сырьевой массы. Для этого добытую из карьера глину помещают с специальные забетонированные ямы, где происходит разравнивание глиняной массы. На этом этапе с помощью вальцов из глины выделяются камни, а благодаря постоянно вращающемуся валу и подвижным граблям разбиваются особо твердые куски глины. Задача такой обработки — разбивание глиняных кусков до фракции размером около миллиметра. В результате такой обработки получается глина с влажностью 20%.

Затем полученный глиняный порошок подлежит увлажнению и перемешиванию в особом фильтре. В процессе перемешки в глиняную массу добавляют различные добавки. Затем глина формируется в брус, который по сути и является заготовкой будущего керамического кирпича. Полученные заготовки разрезают на составные части — кирпичи-сырцы. Полученный кирпич-сырец подвергают предварительной сушке для избавления от лишней влаги до уровня влажности 8-12%.

Завершающий этап — обжиг кирпича. Перед обжигом кирпич помешают в особую печь, где происходит окончательное досушивание. Затем температуру постепенно поднимают до 800 градусов и кирпич приобретает окончательную форму. По достижении максимального значения температура поддерживается на таком уровне некоторое время, а затем плавно опускается на 150 градусов в час. В результате этого получается высококачественное изделие, которое не боится ни ударов, ни влаги, ни температурных колебаний.

Маркетинг и вопросы реализации

Итоговый успех любого предприятия зависит от налаженных каналов реализации продукции. Нет сбыта — нет прибыли. Этот момент следует предусмотреть еще на этапе составления бизнес-плана производства кирпича . Основные клиенты — строительные фирмы, оптовые перекупщики, рынки и специализированные сетевые маркеты. Основной сезон спроса на кирпич начинается ранней весной и заканчивается в конце лета — в момент замирания строительного рынка. Именно к началу строительного сезона производители наращивают выпуск продукции.

Сколько можно заработать на производстве керамического кирпича

Розничная цена на керамический кирпич в размере 250х120х60 мм по регионам составляет в среднем 9 рублей за штуку. Фактически, при условии хотя бы 70% сбыта оборот предприятия, производящего 1 млн. кирпичей в год составит порядка 6,5 млн. рублей.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству керамического кирпича

Предпринимателю понадобятся следующие компоненты:

• оборудование для производства - ручные и автоматические станки (обойдется приблизительно в 23 млн. рублей);
• мешалки и установки для тепловой обработки (2 450 000 руб. установка);
• также понадобится сырье, то есть песок, смеси и стабилизаторы (150 000 рублей);
• кроме того нужны рабочие, которые будут обслуживать производственную линию (200 000 рублей).

Еще нужно позаботиться о складе и рабочей площадке, где будет производиться и храниться готовое оборудование.

Сколько можно заработать

В РФ кирпич стандартных размеров стоит 15 рублей. Умножаем на фактическую выдачу продукции вашего завода (стоит брать 70% от общего дохода, так как 100% продукции реализовать не удастся), получаем примерный доход -11 млн рублей в год при учете, что ваша компания будет поставлять на рынки хотя бы один миллион кирпичей.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Самым оптимальным в соотношении цена/качество вариантом приобретения оборудования для начинающего бизнесмена станет покупка Б/У станков и механизмов советского производства. Затем данные изделия можно заменить новыми механизмами китайского производства. Европейское оборудование будет намного дороже, а отечественная продукция, за редким исключением, отличается низким качеством и надежностью. При условии покупки станков в Китае затраты составят 4 000 000 юаней, то есть двадцать два миллиона рублей. В эту сумму входит и доставка всего необходимого в РФ.

Какое оборудование выбрать для начала деятельности

Предпринимателю понадобится:

• станки - истиратель тонкой фракции, вальцовый дробитель, отсеиватель камней, транспортеры (линейный и подъемный), электронные дозаторы и смесители;
• инфраструктура - тяговые механизмы (тачка, разворотный путь и вагонетка), погрузчик;
• тепловое оборудование - формы, печь обжиговая, прессы и машины подачи сырья.

Какой ОКВЭД указать при регистрации производства керамического кирпича

Код ОКВЭД 26.40 используется для бизнеса по производству кирпича, керамической плитки и других неогнеупорных изделий строительного направления. Для реализации огнеупорной керамики действует код ОКВЭД 26.26.

Многие предприниматели уже сделали правильный выбор, обратив свое внимание на строительный рынок. На продукции, представленной здесь, практически никоим образом не сказывается экономический кризис. А сама сфера с каждым годом развивается все больше, предлагая потребителям новые технологии и усовершенствованные материалы. Но есть и такая продукция, которая даже с течением времени не нуждается ни в каких «доработках», пользуясь стабильным спросом у покупателей. Вот на такие материалы и нужно обратить внимание тем, кто решил организовать собственное производство. И отнесем сюда изготовление кирпича из глины. Глиняные кирпичи популярны среди потребителей за счет своих отличных технологических и потребительских свойств – тепло- и шумоизоляции, прочности, надежности, невысокой цены.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 300000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

И основными предпосылками к организации собственного предприятия, вместе с перспективным рынком сбыта, являются простота технологии и небольшие капитальные вложения. Запустить высокомощный завод новичку будет сложно, а вот небольшой цех – вполне реально. Кстати, немало тех, кто начинает свой бизнес буквально в домашних условиях – на базе собственного или загородного участка. Итак, как из глины сделать кирпич? О чем предстоит позаботиться предпринимателю, решившему реализовать данный план-проект?

Домашний бизнес или полноценный цех?

Решая, какого формата бизнес реализовать, домашний или промышленный, важно учитывать многие нюансы. Основные из них:

• Мини-завод целесообразно открывать только в тех районах, если поблизости расположено не более 2 крупных предприятий по выпуску глиняных кирпичей. В противном случае, будет очень сложно найти оптовых потребителей готовой продукции.
• Если в наличии имеется не так много средств, лучше организовать именно домашний бизнес, поскольку высокопроизодительная линия по производству кирпича из глины будет стоить довольно дорого. А со временем, с наплывом клиентов, можно расширить цех, закупив более мощное оборудование.

Чтобы принять окончательное решение по формату предприятия, не обойтись без анализа рынка в конкретном регионе. Поскольку кирпичи, в основном, реализуются именно на местном рынке, рассчитывать на соседние области не стоит – там хватает своих производителей.

Описание процесса изготовления глиняного кирпича

Технологическая схема изготовления кирпича из глины

Технология производства кирпича из глины мало зависит от того, какой мощности запускается завод – тут дело больше в степени автоматизации. И если в полноценном цехе многие этапы автоматизированы и не требуют вмешательства человека, то в домашних условиях многие операции предстоит выполнять вручную, что в конечном итоге сказывается на объемах выпуска.

На производствах внедрены 2 метода выпуска кирпичей на основе глины:

• обжиговый,
• безобжиговый.

Даже если планируется запускать цех с целым штатом квалифицированных специалистов, самому предпринимателю тоже следуют изучить вопрос, как изготовить кирпичи. А в случае с домашним бизнесом, это и того важнее – от того, насколько хорошо изучена технология, в дальнейшем будет зависеть качество выпускаемых изделий.

Выбрать способ изготовления блоков необходимо еще на начальном этапе планирования бизнеса, потому что от этого будет зависеть и следующий этап – техническое оснащение цеха. Но на то, как делают кирпич из глины на первых стадиях, выбранная технология не влияет.

Описать начальный процесс можно так:

• Добыча и подготовка сырья.
• Формование и прессования кирпича-сырца.
• Сушка полуфабрикатов.

А далее все будет зависеть от того, какой кирпич требуется получить на выходе – обожженный или необожженный. В первом случае изделия подаются в печь, где происходит их термическая обработка. Температура обжига, в зависимости от состава изделий, может достигать 1000 ˚С. При этом блоки становятся гораздо прочнее. Второй вариант значительно проще, поскольку не потребует теплового воздействия на кирпичи, а значит, не потребуется и наличие в цехе дорогостоящего оборудования. А на выходе мы получаем гиперпрессованный кирпич.

Сказать, какой кирпич лучше, обожженный или необожженный, довольно сложно. Каждый вид изделий характеризуется отличными техническими характеристики. Тут стоит делать ставку на потребительский спрос – некоторым клиентам для своих нужд требуются именно термически обработанные блоки. И получается, что этот сегмент рынка будет недоступен предпринимателям, решившим в стенах цеха выпускать только гиперспресованные кирпичи.

Но и изготовление кирпичей из глины своими руками позволяет выпускать обожженные блоки. Правда, здесь, дабы избежать трат на покупку дорогой промышленной печи, придется соорудить ее самостоятельно. Многие умельцы делают это посредством обычной бочки. Но эта «методика» подходит больше для изготовления единичных заказов, поскольку потребует значительных трудозатрат от мастера, да и крупных партий товара таким образом никак не получить.

Что касается сырья для получения кирпичей из глины, то тут все очевидно – применяется глина. Глина для производства кирпича может добываться самим производством или закупаться на стороне. Оба варианта довольно затратны, поскольку потребуется либо приобретать машины для добычи в карьере сырья, либо платить поставщикам. А многие предприниматели, запускающие домашний бизнес, берут глину прямо на собственном участке, если таковая здесь, конечно, имеется. Но собственноручно добывать сырье большими объемами будет проблематично, поэтому в дальнейшем все же лучше этот процесс механизировать. А если же достать основной компонент на близлежащей территории не представляется возможным, остается только купить глину для производства кирпича. Цена глины будет варьироваться в зависимости от ее качества и ценовой политики поставщика.

Для получения изделий высокого качеств (неважно где – в стенах завода или в домашних условиях) важно строго контролировать качество поступающего сырья. На крупных предприятиях состав глины тщательно прорабатывается технологами. Если же по бизнес-плану найм квалифицированного персонала не предусмотрен, все опыты придется проделывать вручную. Делается это так. Берется определенное количество глины и воды. Оба компонента тщательно перемешиваются до получения однородной массы. Получившееся густое «тесто» нужно скатать в небольшой шарик (диаметром 40-50 мм) и отложить его на некоторое время на просушку. Если на шарике по истечению пары суток образовались трещины и сколы, состав необходимо доработать, добавив песка. Экспериментируя таким образом, можно получить идеальную рецептуру для выпуска качественных изделий.

Какое оборудование потребуется?

Производственная линия по выпуску кирпича

Следующее, что предстоит сделать – купить оборудование для производства кирпича из глины. Поскольку в России довольно много предприятий по выпуску кирпичных изделий, оснащение представлено на отечественном рынке в большом ассортименте – начиная мини-станками и заканчивая промышленными линиями.

Какие станки для производства кирпича из глины потребуются в цехе?

Стандартная линия укомплектована следующими единицами оборудования:

• Просеиватели.
• Дозаторы.
• Смесители.
• Промежуточные емкости.
• Прессы.
• Печи.
• Транспортеры.

И это далеко не весь список необходимых машин и аппаратов. Многие промышленные предприятия «укомплектовываются» еще и грузовой техникой для добычи глины в карьерах и доставки продукции клиентам. И для начинающего предпринимателя, стесненного в финансах, такие траты окажутся просто неподъемными. Куда проще и менее затратно организовать мини-цех, где исключена необходимость использования дорогостоящего оборудования. Все что здесь потребуется – мини-станок. Предложений по продаже подобных ручных аппаратов довольно много.

Цена оборудования для производства кирпича из глины будет зависеть от степени его автоматизации, мощности и фирмы изготовителя. Отечественные линии стоят значительно дешевле импортных, но практика показывает, что и срок их службы не так высок, как хотелось бы.

Сэкономить на техническом оснащении цеха можно, закупив поддержанное оборудование. Но здесь высок риск купить линию, которая совсем скоро выйдет из строя.

Прибыльность планируемого бизнеса

Зная состав сырьевой смеси и то, как обжечь кирпич из глины, можно получать на выходе качественные изделия. Но вот прибыль они начнут приносить только тогда, когда будут отлажены каналы сбыта. Рекламная кампания здесь, конечно, не нужна – гораздо важнее предложить потенциальным клиентам продукт по более выгодной цене, чем у конкурентов.

Основную ставку стоит делать именно на оптовых покупателей. Тогда никакая сезонность не навредит бизнесу.

Говорить о конкретных цифрах прибыльности будет довольно сложно, поскольку многое тут зависит от объемов продаж и ценовой политики предпринимателя. К примеру, самодельный кирпич из глины будет стоить несколько дешевле заводского. Стоимость же заводских блоков колеблется в районе 8-20 руб./шт., а их себестоимость при этом ниже не менее чем на 30%. Как показывает практика, при таком раскладе можно довольно быстро окупить все затраты на организацию бизнеса. А это, с учетом технического оснащения цеха, аренды производственных площадей и закупки сырья, порядка 3000000 руб. (по самым минимальным прикидкам). Впрочем, организовать домашний бизнес гораздо дешевле – начиная от 300000 руб.

Предприниматели, как новички, так и имеющие опыт, поступают мудро, обращая внимание на строительный рынок. С каждым годом он развивается все больше и больше, поэтому всякая продукция, предназначенная для данного рынка, будет востребована. Сегодня в данной статье мы расскажем о том, как наладить собственное производство кирпича.

В любой сезон на кирпич наблюдается стабильный спрос, поэтому производить его достаточно выгодно. И хотя конкурентов на рынке производства строительного кирпича сейчас очень много, увеличение темпов строительства дает возможность вероятным предпринимателям работать на перспективу. Кстати, специалисты прогнозируют на ближайшие несколько лет, что темпы роста кирпичного рынка ежегодно составят примерно 4-5%.

Начало

С самого начала надо найти помещение, которое будет подходить для производства кирпича. Необходимо искать цех, минимальный размер которого составляет не менее 500 квадратных метров, чтобы полностью и безо всяких проблем поместить линию по производству кирпича. Понятно, что это помещение можно арендовать, а не выкупать в собственность. Для этого идеально подходят заброшенные цеха, фабрики, заводы, загородные склады и т.д. Арендная плата за такие помещения будет не очень большая.

Заметим, что производству кирпича, в отличие от других производств, не нужно обязательное подключение к системе канализации, что сэкономит массу средств, времени и сил.

Помещение для производства кирпича должно состоять в идеале из трех зон (склад для сырья, цех для производства, склад готовой продукции) с высотой потолков не ниже, чем пять метров. Лучше, конечно, подобрать такое здание, чтобы высота потолка была еще выше.

Ассортимент

Кирпич можно поделить по таким признакам:

• По его составу и технологии — на керамический, силикатный, кислотоупорный, клинкерный, кирпич — керамзит;
• По размеру — на одинарные, полуторные, двойные и нестандартные;
• По назначению — на облицовочный, строительный и специальный;
• По прочности — на полнотелый (пустоты не больше 45% объема), пустотелый (пустоты не более 13% всего объема);
• По виду поверхности — на гладкий, рельефный, и с колотой поверхностью;
• По морозостойкости существуют марки F15, F25, F30, F50, F100;
• По водопоглащению — обозначение этого показателя должно быть в пределах от 6 до 16%. Самый большой показатель определяется у клинкерного кирпича.

Оборудование для производства кирпича

После поиска помещения и подготовки его к использованию, нужно заняться покупкой необходимого оборудования для производства:

• Смеситель . Используется для смешивания глиняной массы.
• Автомат для нарезки шламовой полосы . Полученную смесь разрезают на полосы.
• Автомат для нарезки кирпича-сырца . Полученные полосы разрезает на кирпич-сырец.
• Печь . Она обычно строится, а не продается. Но есть в продаже и готовые варианты, правда они небольшие. Печь не требуется при использовании в производстве метода гиперспрессования (см. ниже).
• Сушилки . Они бывают тоннельные и камерные. Сушилки не требуются при традиционном методе производства путем только обжига.
• Вагонетки, тележки и т.п.

Данный список можно, конечно же, и дополнить различными автоматическими наработками, но выше представлено самое основное, что нужно.

Методы изготовления

Как известно, кирпич производится несколькими способами и порою разным оборудованием.

Методы изготовления:

• Методом пластического формирования . Нарезается готовая смесь на кирпичи-сырцы и им дают высохнуть. После сушки их обжигают. Данный способ считается самым затратным. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 30 млн. штук кирпичей.
• Методом гиперпрессования . Этот способ производства кирпича считается относительно новым, дающим высококачественную продукцию. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 20 млн. штук кирпичей. Для него требуется стационарный вибпропресс. Автоматический такой пресс стоит от 1 млн. рублей. Про гиперпрессованный кирпич подробнее .
• Методом традиционного обжига . Этот способ производства считается самым древним из всех вышеназванных способов и, соответственно, самым дешевым. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 400 тыс. штук кирпичей.

Сейчас высоким потребительским спросом пользуется гиперпрессованный кирпич, он отличается своим химическим составом и процессом производства.

Способ производства кирпича зависит только от того, сколько финансовых средств вы готовы вложить в производство. Чтобы начать первый вид производства кирпича, необходимо где-то 100 млн. рублей. Для начала второго вида – 10 млн. рублей. Для начала третьего вида – 2 млн. рублей.

После определения с типом оборудования, которое будет использоваться в бизнесе, нужно найти его поставщика. На сегодняшний день это не составит труда, т.к. оборудование такого типа продается практически в каждом регионе. Только нужно помнить, что приобретая его у надежных и проверенных поставщиков, которые находятся недалеко от вас, вы облегчаете себе жизнь. Во-первых, это сделает проще пуско-наладочные работы. А, во-вторых, в дальнейшем значительно упростит техническое обслуживание вашего завода.

Если же рассматривать линию по производству кирпича, то она состоит из грохотки, дробилки, приемного бункера, бетономешалки, установки формования, двухрукавной течки, подъемника, компрессора, выходного бункера.

Для того чтобы обслуживать линию, вам понадобиться четыре работника, даже несмотря на то, что производство кирпича является полуавтоматизированным. Поверьте, работы хватит на всех.

Исходя из практики, завод по производству кирпича окупается от одного до трех лет. Все зависит от типа производства. Как Вы видите, этот бизнес имеет серьезные перспективы за счет своей рентабельности.

Производство в домашних условиях

Этот вид деятельности можно организовать и у себя дома. Производство кирпича в домашних условиях потребует от вас совсем немного усилий. Для того чтобы убедиться в этом, предлагаем вам посмотреть видео на данную тему:

Такой кирпич отлично подойдет для построек на своем участке, а оборудование вам обойдется для него совсем недорого.

Что такое керамический кирпич?

Керамический кирпич представляет собой строительный материал, технические характеристики которого (такие как: прочность, морозостойкость и внешний вид) определяются качеством исходного сырья, применяемого для его производства. Исходным материалом для изготовления кирпича служит глина, которая представляет собой сложную и непостоянную горную породу по содержанию входящих в ее состав минералов. Данный материал при роспуске в воде обладает возможностью размокать и растворяться на отдельные частицы тем самым, в зависимости от количества применяемой воды, образуя собой либо жидкие смеси, либо пластичное тесто, в котором мельчайшие глиняные частицы находятся во взвешенном состояние.

Технологические процессы изготовления кирпича

Линия по производству кирпича предусматривает изготовление продукции в соответствии со следующими технологическими процессами:

1. Добыча сырья с его последующим усреднением;
2. Подготовка специальных добавок с целью корректировки качеств исходного сырья;
3. Изготовление специальной сырьевой массы – шихты посредством дозирования компонентов в необходимом соотношении;
4. Обработка и подготовка шихты с целью получения полуфабриката – сырца;
5. Полусухое или экструзионное прессование сырца;
6. Сушка и обжиг сырца.

В случае с сильно засоренным известняковыми включениями или тяжело размокаемым исходным сырьем, его обрабатывают посредством сухого метода высушивания до уровня остаточной влаги в 4–8 % (примерно). После чего измельчают до состояния мелкого порошка, вводят добавки и заливают водой до уровня формовочной влажности в процессе одновременного смешивания и проминания. Помимо этого, линия по производству кирпича может включать в себя различные модификации оборудования, предусматривающие различные технологические процедуры изготовления кирпича, в зависимости от вида и технических характеристик исходного материала.

Так, например, в случае использования в качестве исходного материала пластичного, глинистого сырья в большинстве случаев его обрабатывают при уровне естественной карьерной влажности или с дополнительным увлажнением до уровня необходимой для формовки влажности в 18 – 20 %. В том случае, если уровень влажности в исходном сырье превышает допустимый для формовки, его предварительно высушивают до заданного уровня посредством естественных условий или в специальных сушильных барабанах с последующей грубой обработкой с целью удаления из материала камней, после чего в состав материала вводят все необходимые компоненты в необходимых пропорциях, перемешивают и подают на глиноперерабатывающие агрегаты.

В данное время современное строительство невозможно без применения такого материала как кирпич, который считается фундаментальным среди прочих строительных материалов. Поэтому производство данного материала стабильно развивается и модернизируется. На данный момент такое оборудование как линия по производству кирпича предусматривает изготовление данного материала без каких-либо существенных финансовых затрат, используя в качестве исходного материала для производства обычный строительный мусор.

Производственная линия

Современная линия по производству кирпича включает в себя следующее оборудование по переработке строительного мусора:

1. Переносная станция дробления строительных отходов;
2. Оборудование для изготовления кирпича.

В качестве основного сырья для станции дробления строймусора и производства кирпича используются горные породы, представляющие собой отходы процесса возведения дорог и мостов, а также оставшийся после сноса старых сооружений бетон и армированный кирпич. Следует помнить, что линия по производству кирпича может полноценно и максимально эффективно функционировать только при наличии этих двух компонентов. Применяя в качестве исходного материала дробленный строительный мусор возможно не только производить различные модификации строительных блоков и кирпичей, но и выгодно утилизировать большие объемы строительного мусора, трансформируя его в ценный и бесплатный ресурс.

Мобильность

Мобильность данного оборудования обусловливается тем фактом, что линия по производству кирпича помещается в автомобильном прицепе с возможностью использования оборудования в любом месте. Помимо мобильности и многофункциональности линия по производству кирпича отличается высокой производительностью, выражающейся 10 тысячами единиц готовой продукции в сутки. С учетом того, что для начала полноценного производства оборудованию необходимо всего полчаса подготовительного времени. Кроме этого, линия по производству кирпича, отличается такими техническими характеристиками как: экологичность, герметичность и низкий уровень вырабатываемого шума, что делает данное оборудование пригодным для использования в городских условиях.

Линия по производству кирпича и плитки, видео-обзор

Кирпич – строительный материал, который обладает всеми необходимыми качествами, удовлетворяющие потребности любого покупателя. Современный строительный рынок готов предложить огромное количество данного товара. Нынешнее производство отличается разнообразием форм и качества.

Кирпичи, выдерживающие максимальные температуры и нагрузку, способные применяться при строительстве специальных сооружений, являются лишь скромными представителями изделий своего рода. Помимо всех положительных аспектов, существует один момент, который может отпугнуть потенциального покупателя, заставить его отложить приобретение представленного изделия на более поздний срок и в конечном итоге обратиться к менее качественному материалу. Таким дополнительным фактором при приобретении кирпича является цена.

Чтобы избежать данного негативного момента и в полной мере воплотить свои задумки по строительству жилища, стоит задуматься над вопросом налаживания собственного производства кирпича. Это не только позволит сэкономить значительную часть денежных средств, но и укажет необходимое направление в организации собственного дела. Ведь спрос на кирпичные изделия с каждым годом растет, что бесспорно позволит такому бизнесу расти и расширяться. Поговорим про оборудование для производства кирпича из глины и прочие технологические премудрости.

Что входит в состав оборудования

Самым большим заблуждением в вопросе самостоятельного производства кирпича являются мысли о необходимости крупногабаритного и высокотехнологичного оборудования. На самом деле данный процесс не требует даже использования больших объемов электроэнергии, а также постоянного наличия воды и системы канализации.

Местом для налаживания своего производства может служить гараж, подвальные помещения и даже небольшие площадки своего строительного участка, находящиеся под открытым небом. Минимальные требования к оборудованию и физическим затратам, а также дешевизна сырья значительно повлияют на себестоимость получаемого материала.

Оборудование для производства кирпича из глины включает следующие составляющие:

• смеситель для смешивания и приготовления глиняной массы;
• устройство для нарезки полосы, получаемой после смешивания глины;
• устройство для нарезки кирпича из полученных полос;
• печь для обжига полученных заготовок;
• сушилка;
• средства транспортировки кирпича (тележки).

Глина – основное сырье: проверяем качество

В производстве кирпича, как и в любом другом направлении, важным фактором является качество исходного материала, то есть сырья. В данном случае им является глина, которую легко найти на своем участке, прилегающих землях или близлежащих карьерах.

Качество глины можно определить несколькими способами, одним из которых является процесс замачивания ее в воде до момента полного впитывания жидкости. По достижении однородного тестообразного состояния необходимо сделать из полученного вещества несколько фигур, после чего оставить их для сушки на 2-3 дня.

После просушки такого материала необходимо обратить внимание на состояние его поверхности. Наличие трещин говорит о высокой жирности глины и необходимости добавления песка в глиняный раствор. Отсутствие внешних изъянов и способность держать форму после физического воздействия говорит об оптимальном составе материала и готовности его для производства будущих кирпичей.

Технологии производства кирпича

По технологии получения готового кирпича стоит выделить два основных направления:

• с обжигом;
• без обжига (кирпич-сырец).

Производство кирпича из глины без обжига

Для получения кирпича-сырца необходимо тщательно продумать вопросы подготовки глины и способы ее сушки.

Для начала глина замачивается в воде на срок от 3 до 4 дней. После чего необходимо извлечь из нее камни и другие крупногабаритные предметы, при необходимости добавить песок и другие связующие компоненты.

Изготовление форм в данном процессе является обязательной его частью. Размеры таких изделий должны составлять 25х12х6,5 см. Такой размер является стандартным и обеспечит готовым изделиям максимально удобное использование. Для увеличения скорости процесса лучше изготовить несколько форм и продумать наличие съемной крышки, которая позволит контролировать процесс производства и облегчит извлечение готовой продукции. Конструкция форм должна исключить попадание влаги в глину и различные механические воздействия, что значительно уменьшит брак готовой продукции.

Перед заполнением форм глиной необходимо смочить их стенки водой и слегка присыпать цементной пылью. Такой нехитрый прием облегчит извлечение будущих кирпичей. Необходимо следить, чтобы глина заполнила все пустоты формы.

Данная технология производства кирпича из глины не предусматривает специальную сушку кирпича. В данном случае кирпич сохнет естественным путем. Единственное, что нужно исключить - воздействие прямых солнечных лучей и излишней влаги. Навесы и сухие помещения сделают процесс наиболее результативным.

Полученный кирпич не является водостойким, поэтому при его использовании необходимо позаботится о дальнейшей его защите и усилить сооруженные из него строения. Дополнительные элементы вязки в процессе кладки кирпича прекрасно справятся с этой задачей. Как видите, оборудование для производства кирпича из глины таким способом - довольно простое занятие.

Производство кирпича с применением обжиговой печи

При использовании других методов процесс подготовки глины и использования полученной массы в целом схож с производством кирпича-сырца.

Сырье измельчается и смешивается с добавками, регулирующие его жирность и прочность будущего готового изделия. После тщательного перемешивания исходного материала полученную смесь увлажняют и в очередной раз подвергают процессу перемешивания.

После доставки раствора на ленточный пресс для улучшения его качества и прочности он может дополнительно подвергаться вакуумной обработке для уменьшения микропустот и излишней влаги. Полученную полосу разрезают на равные части и сушат.

Сушка может длиться несколько дней, поэтому оборудование для производства кирпича из глины предусматривает наличие специальной печи. Она может быть изготовлена самостоятельно либо приобретена в розничной торговле. Как вариант для обжига можно оборудовать железную бочку, которую можно установить на своем участке. Готовая продукция складируется и доставляется к месту работ или сбыта.

Ручной станок для производства керамического кирпича

Наименее простым и малозатратным способом считается установка мини-завода, основанного на использовании ручного станка. Станок для производства кирпича из глины имеет небольшие габариты, отсутствует необходимость использования воды и электроэнергии, что делает такое производство практически не затратным.

Принцип действия такого станка основан на ручном механическом воздействии на рычаг изделия. В результате нажатия и приведение в действие агрегата происходит автоматическое производство 2-3 единиц продукции. Полученный кирпич имеет 2 отверстия, что облегчает его вес и уменьшает использование сырья. Подготовка изначальной смеси ложится на плечи каждого производителя. Для улучшения его качества можно добавлять цемент низкого сорта.

---